末木炭机设备主要有 粉碎机 烘干机 制棒机 炭化炉。
锯末、木屑、竹屑、树皮、枝丫、核桃壳、板栗壳、棉花秆、芝麻秆、玉米秆、葵花秆、大豆秸、稻壳、甘蔗渣、玉米芯等原料粉碎（直径在6mm以下，如稻壳、锯末不用粉碎）后通过机械挤压而成的四棱、六棱或方形的带孔成型燃料。机制燃料棒成型前的原料自然堆放密度为60-350kg/m，成型后的密度为1100-1400kg/m，由此可见，挤压成型后的燃料棒密度比成型前提高了几倍至十几倍。因此，致密均匀的燃料棒燃烧时能大大限制植物挥发分的释放速度，可以缓解因秸秆和薪柴等燃烧时的空气供给矛盾，延长燃烧时间，并能提高热效率。
木炭机原料的湿度应该低于12%。
木炭机生产场地需要大于50平方 高度需要大于4米。
用途及特点
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。
五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
木炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：原料-粉碎-烘干-制棒-碳化-成品。
在环保成为时代主题的今天，发展清洁能源已经成为木炭机行业的主流导向，早期制碳行业的兴起就给煤碳行业带来了很大的便利，但是随着社会的发展，人们对环境的要求也越来越高，由于早期生产木炭带来的污染，让人们对此产品不在信任，现在富源木炭机设备的出现，在生产上*解决环境污染。木炭机设备利用当前*的技术和碳化原理进行木炭的碳化工作生产，操作更容易掌握，技术性很低，小学，初中毕业的人员都能接受，生产过程中的环保、节能、安全性都很高。
新型锯末制棒机的工作原理：
一、成型原理
植物中含有大量的木素和纤维素，木素没有溶点但有软化点。当温度为120-160度时，木素中的热水可溶物即开始溶化，木素在180度时即会软化和塑化，这时加以一定压力使其与纤维素紧密粘连并与相邻颗粒相互胶结。出棒技术就是利用植物的这一特性经加热挤压成型的。
二、成型条件
人们利用植物能够软化的这一原理使其成型，但必须在一定的条件下才能实现。由于物料的种类不同，含水率的不同，体积和比重的不同等，造成了对成型条件要求的不确定性，因而造成了制棒技术的不确定性和工艺的复杂性。有些技术问题至今还困扰着人们。因此，掌握好制棒技术就等于掌握了机制木炭生产的整个技术。
三、设备原理
该机是利用推进器与成型筒配合挤压成型。
新型制棒机规格参数：
型号 功 率 产 量 进料直径 外形尺寸
新50型 15kw 200-300kg/h ≤5mm 1.7×0.66×1.5m
新50型 18.5kw 300-350 kg/h ≤5mm 1.8×0.7×1.6m
购买富源厂家设备流程：
售前：1:按照客户要求选择设备配置要求。
2:可现场试机更直观让客户了解设备生产细节。
3:根据客户的特殊要求，设计制造产品。
售后：1 免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
2 设备安装调试。
3 现场培训操作人员。
4 成套设备安装完毕后，留下1－2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月，直到用户满意为止。
