烤烟控制器
伍师：一八三八八o三八七三六
二、烘烤
1、传感器（温湿度探头）挂置
给湿球温度水瓶注满清水、并按要求塞置好纱布，将温湿度传感器平稳挂置在顶层（气流下降式烤房）或底层（气流上升式烤房）的中部位置，传感器感温头悬挂高度以该层烟叶中部稍低（气流下降式烤房）或稍高（气流上升式烤房位置。
2、烘烤操作
（1）烘烤操作原则
在自控仪的导烤下结合烤烟三段式烘烤工艺的要求实施烘烤操作。当鲜烟状况或烘烤过程的变化出现偏差或异常情况时，则可对温、湿度或时间进行合理的在线调节。自控仪则须按其说明书指引进行安装和操作。
（2）常规烘烤操作
完成装烟后要关严装烟室大门及自动、手动进风门，及时点火烘烤，按自控仪的导烤或三段式烘烤工艺的要求控制烤房温湿度和烘烤进程。
（3）变黄阶段
烟叶变化要求：下部烟变黄程度达九成至九成半黄；中上部烟叶变黄程度达十成黄或接近十成黄，且十片凋萎塌架，勾尖卷边、主脉开始变软或达半变软。
干球温度和湿球温度控制：短时间急烧中火（可用煤，也可用柴草等），2-3小时内将烤房温度提高到38℃，随后压火通风稳温1-2小时，力求使湿温升至36℃左右后停火、停风，间歇通风让烟叶启动变黄（每隔2－4小时通风30分钟）。经15小时左石，当首层烟叶变黄约三成或烟层发生自热后，则恢复小火和连续通风，使干温回升到38℃进行长时间稳温变黄，湿温控制在36℃左石。当底层烟叶约六成黄时，稍加火力将干温提高并稳定在40℃，湿湿控制在37-38℃加速烟叶变黄。当首层烟叶80%达黄片青筋时，进一步升温并稳在42℃，湿温稳定在38℃，直至首层烟叶达九成半至十成黄、叶片发软，主脉始软或半软（失水量约35%）并基本完成变黄，可酌情转入定色阶段。
风机操作：风机在点火阶段及间歇通风阶段宜高速运转，漫长的变黄中段宜低速运转，逐渐加快失水的变黄后段则宜转为中高速运转。
注意事项：若烟叶变黄不够，则延长保温控湿时间，使烟叶按工艺要求变黄；若烟叶失水不够，允许自控仪自动排湿或人工开启进风门进行适当排湿，确保达到要求的温湿度。
（4）定色阶段
烟叶变化要求：首层烟叶叶片*干燥，其它层次烟叶叶片基本干燥。
干球温度控制：干温以2-3小时/1℃的速度升至54℃。若出现烟筋变黄慢或烟叶失水慢（含变黄阶段失水不足），必须在45-48℃温度段稳温延长时间。待烟筋*变黄，部分烟叶陆续小卷筒时，再以1-2小时/1℃（上部烟约3小时/1℃）的速度升温至54-55℃，并稳温直至叶片*平燥。
湿球温度腔制：随干球温度上升，湿球温度稳步上升且稳定在38－40℃。
风机操作：风机高速运转。由54℃稳温的中段起，当各层的时片已基本干燥后，则可酌情转为中速。
叶片干燥不*的补救：因供电电压阶段性偏低、风机风量不足、风机安装轴线不对中、烤房分风斜坡欠平直对称、鲜烟素质参差不齐、夹烟装烟不匀、夹烟不牢中途掉叶后未妥善培堵漏等原因，在定色中、后期出现叶片干燥严重不均匀时，要酌情掌握时机进行补救。补救方法有：①调整排湿口：将叶片干燥快位置的排风口铝合金页门临时封闭，把烤房内热风导向叶片干燥偏慢位置，促进该方位叶片干燥。②提前降低风机转速：在大部分烟叶基本完成定色后（即在54℃稳湿段），酌情提前将风机转速调至中、低速，明显降低循环风的流通量，削弱对流传热而增加热辐射量，促进干燥慢烟叶的脱水干燥。但当全房烟叶的干燥逐渐趋于*后，则可恢复常规操作。
注意事项：火候要循序加大，升温要稳准；排湿自动进风门自由控仪控制，不配用自控仪或因停电自控仪无法工作时，则应据湿湿变化控制手动风门进行排湿。
（5）干筋阶段
烟叶变化要求：全部烟叶的主脉充分干燥。
干球温度控制：以每小时1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持稳定，直至全房烟叶的主脉*干燥。
湿球温度控制：湿温控制在40-42℃，直至烘烤结束。
风机操作：风机宜中低速运转。
烟叶干筋迟缓的补救：干筋中后期若烟叶主脉干燥过于迟缓，可将干球温度控制在62-65℃、湿温控制在40-41℃范围内，然后间歇性地手动开、关手动进风门，使烤房内湿温反复出现短时间偏高（甚至达到45℃，干温也允许短时间超过68℃），以加速主脉水分的扩散蒸发，使全房烟叶完成干筋。
注意事项：干温超过60℃之后，由烤烟监控仪自动或人工手动逐渐关小进风门，将湿温控制在43℃以内。
产品特点：
1.除湿、烘干、制冷、排湿、通风换气为一体智能化烘干除湿设备。
2.带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
3.适合70℃以下温度各种烘干除湿模式，干燥稳定，质量好、卫生。
4.创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术。
5.机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制。
6.满足大温差、梯度温度流水线烘干工艺要求。
1、分类编烟
鲜烟配房要力争做到全房鲜烟在品种、营养水平和成熟度等方面相同*。烟叶要在一天内采摘、编、装房并点火烘烤。
2、编烟方法
编烟时要将鲜叶叶柄对齐，自然铺放到夹内，烟夹内铺放烟叶厚薄要均匀，烟夹两端适当加铺。铺满后垂直稳准地将梳针插下，使全部梳针露尖、压在木方的上方，然后将铁丝圈套牢在距木方端头30-40mm处将烟夹稳妥固定。
3、编烟数量
使用针长140mm的竹木烟夹时，下部烟或叶片较小的烟叶，每夹夹鲜烟14-16公斤，中部叶16公斤左石，上部叶17-18公斤。使用普通烟竿编烟时，每竿编鲜烟12-15公斤，每撮烟叶4片在右。编烟密度要均匀，不宜过量或欠量。
4、装烟
（1）气流下降式烤房 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在顶层，质量好的鲜烟装在中层和底层。
（2）气流上升式烤房 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在底层，质量好的鲜烟装在中层和上层。
（3）装烟密度和数量 烟夹装房时，相邻两个烟夹之间要力求紧贴；烟竿装房时，相邻两竿的中心距100-120mm。每立方米装烟室内空间宜装烟60-70公斤。
（4）注意事项 在无法达到全房鲜烟素质**时，起码要做到同层素质基本*；若烟叶数量（烟夹或烟竿数量）不足以装满各层时，空缺的挂烟位置要用木板铺满铺严，不允许随意拉大烟夹（竿）之间的间距而留下明显的人为间隙。
昌润测控是一家以产品研发为主的科技型*，主要从事烟叶、金银花、木材等农副产品烘干、温室大棚环境控制、畜禽养殖环境控制等领域的软硬件产品研发和推广，是国内农副产品烘干系统和环境控制系统解决方案供应商。目前公司拥有包含电子产品研发、软件研发、机械设计等专业高、中级技术人才30余人，90％以上拥有本科以上学历，多为工作5-10年的技术性人才，拥有丰富的行业和产品研发经验，研发实力雄厚。同时和国内众多研究机构和高校专业的力量保持着良好的合作伙伴关系,运用科技完善现有产品和同时，注重新技术产品开发和产品质量控制，使用户以尽快享受科技成果。
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一、简介
农副产品烘干控制器适用于各种农副产品烤房烘干控制，采用高性能CPU和数字温湿度传感器，能实时检测烤房里的温湿度，并根据设定的烘烤曲线数据通过加热和排湿等设备自动或手动控制靠房内的环境达到烘烤要求；该控制器配以高亮度数码管，具有显示清晰、操作简单、性能稳定的特点；除此之外该控制器还具有传感器故障报警、风机保护温湿度异常报警，并可以扩展无线通讯，外接变频器等功能。
二、显示面板和按键说明
显示名称 范围 单位 说明
当前温湿度 0-99.9 摄氏度 传感器探测的实时温湿度
阶段时间 0-99:99 分钟 当年阶段运行的时间
烘烤总时间 0-999 小时 每次烘烤进行的时间
阶段 1-9 烘烤中所处的阶段
正反转时间 0-999 分钟 风机正转时间和反转时间
温度设定（1,2,3） 0-99.5 摄氏度 当前阶段、下一阶段、下二阶段设定的目标温度
湿度设定（1,2,3） 0-99.5 摄氏度 当前阶段、下一阶段、下二阶段设定的目标湿度
时间设定（1,2,3） 0-99.5 小时 当前阶段、下一阶段、下二阶段设定的目标时间
LED指示灯 说明
设置 点亮时表示进入参数设置状态
运行 点亮时表示进入烘烤状态
升温 点亮时表示处于升温过程
稳温 点亮时表示处于稳温过程
正转 点亮时表示风机正在正转
反转 点亮时表示风机正在反转
助燃 点亮时表示正在进行加温
排湿 点亮时表示正在排湿
按键 说明
设置 短按和长按进入待设置灯亮进入设置参数状态。
运行 短按待运行灯亮进入烘烤状态，长按3秒待运行灯灭退出烘烤。
左方向 改变烘烤阶段或者在设置2状态下移动数据闪烁位置
右方向 改变烘烤阶段或者在设置2状态下移动数据闪烁位置
正转 使风机处于正转状态
反转 使风机处于反转状态
查询 退出设置状态或者查询风机电流，控制器电压。
确认 保存设置的数据，并退出设置状态。
三、操作说明
按键操作：
1， 运行：短按运行按键，待运行灯亮时进入烘烤状态；可以通过左右方向按键改变阶段直接进入对应阶段开始烘烤。长按运行按键3秒以上，待运行灯灭退出烘烤。
2， 设置：短按一次进入设置1状态，此时可以修改设定的温湿度和时间，并按确认按键保存；如果不需要保存数据可以再次按下设置键或者查询键退出设置。长按设置键3秒进入设置2状态，可以配合方向按键和时间设定的加减按键修改各个参数。
设置2状态参数对照如下：
显示名称 范围 单位 说明
正转时间 0-999 分钟 循环风机正转时间
反转时间 0-9999 分钟 循环风机反转时间
zui低电流 0-zui高电流 安培 循环风机保护电流
zui高电流 zui低电流-99 安培 循环风机保护电流
切换时间 10-99 秒 循环风机正转与反转的切换时间
冷风门一次动作时间 0-99 秒 冷风门每一次开关的时间
冷风门动作间隔 0-99 秒 冷风门两次动作之间的间隔时间
鼓风机动作间隔 0-99 秒 鼓风机控制延迟时间
冷风门工作阈值 0-99 摄氏度 当前湿度高于（目标湿度+阈值）或低于（目标湿度-阈值）冷风门才会开或关
鼓风机工作阈值 0-99 摄氏度 当前温度高于（目标温度+阈值）或低于（目标温度-阈值）鼓风机才会开或关
烘烤模式 1-2 控制器烘烤模式，1为稳温模式，2为升温模式
3， 正反转：在进入烘烤过程中，按正转或者反转按键，待风机*停止后，风机进入正转或者反转状态，并对应的正反转指示灯亮。控制器不在烘烤状态下，不对风机进行自动控制。
4， 查询：按查询按键，在正反转时间和烘烤总时间处分别显示分机的电流和控制器电压；再次按下查询键或者按确认键退出查询。
5， 模式切换：控制器模式分为普通稳温模式和升温，稳温交替模式；可通过设置2中时间设定3的十位来选择。
6， 烘烤曲线选择：可通过设置2中时间设定3的个位来选择。
手动控制：
1. 冷风门：通过控制器内部电路板对应冷风门1,2的手动开关，可以手动控制冷风门的开合角度。
2. 鼓风机：通过控制器内部电路板对应的手动开关可以使鼓风机处于自动，关，常开三种状态。
3. 风机控制：如果让控制器自动控制风机的转向，必须使风机控制开关处于自动状态，此时手动控制风机正反转不起作用；如果只用手动控制风机转向，必须使风机控制开关处于手动状态，此时可以通过另一手动开关控制风机转向；注意：在自动或者手动控制风机状态下，不可让风机自动手动控制开关处于停止状态；否则风机不转。
4. 拨码开关：拨码开关位置和代表意义如下图，
拨码位置 1 2
ON(上) 单冷风门 上棚传感器控制
OFF(下) 双冷风门 下棚传感器控制
5. 电池：当使用电池时必须正确安装电池，并打开电池开关。
烤烟控制器
密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。
控制器具有以下特点：
1）使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。
2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗*力强及防潮防水等性能。
3）控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部
叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。
4）完备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。
5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。
6）具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。
7)具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。
8)具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信，自动控制循环风机转速。
9)语音报警提示功能，用户可根据需要定购语音报警或者蜂鸣器报警方式，还可以根据需要单独外配一个5V防水声光报警器，以增强报警效果。
10)通过模糊自适应控制算法，自动控制助燃鼓风机开停和排湿风门开度，把烤房内的干湿球温度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据烟叶变化情况正确设置烘烤参数，并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果，大大降低劳动力成本并有效提高烤烟质量。
11)具有风门堵转检测功能，实时指示排湿风门打开和关闭状态，增加风门直流电机使用寿命。
12)备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。
13)键盘锁功能，在锁定情况下，可以防止他人意外设置数据或误操作。
