关于机制木炭机的工作原理，我们已经在前面的文章中为大家介绍过很多了，今天我就再次老生常谈，带大家了解下机制木炭机的工作原理。机制木炭机的全套设备一般分为：粉碎设备，烘干设备，木炭成型设备和碳化设备这四道工序。也是制作机制木炭的基础设备。
首先，粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力，将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。粉碎后的原料接下来就要进入烘干设备中进行烘干了。烘干设备的工作原理是利用热气流的流动将原料中的水分带走，从而达到下一步制棒工序对原料含水量的要求。木炭制棒设备则是利用高温高压的制作工艺，将烘干后的原料挤压成棒形或圆柱形的芯棒。zui后，便是碳化工序了，我厂研发的环保无烟碳化炉采用新型环保技术，在工作过程中不产生任何外漏浓烟，在一定的温度下，炉内会产生可燃性气体，更加的节能环保，并且打破了以往的断续性生产，形成连续性工作的新型炭化炉，加大了设备的生产能力。
锯末炭化炉是高效节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用*的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，*。可以称得上是环保炭化设备。
连续式锯末炭化机组成部分：1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为连续式炭化炉。
巩义市通利机械制造厂
