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太平洋泵业集团有限公司
主营产品： 管道泵，增压泵，农用泵，抽水泵 |
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太平洋泵业集团有限公司
主营产品： 管道泵，增压泵，农用泵，抽水泵 |
| 参考价 | 面议 |
更新时间：2015-06-19 14:09:05浏览次数：513
联系我们时请说明是农机网上看到的信息，谢谢!
CQB-F型氟塑料磁力泵产品说明：
该产品是太平洋泵业近几年开发的新产品，并引进*进技术，采用聚偏二氟乙稀制造，该材料是目前世界上*秀的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。
泵设计*，无需机械轴封，不渗漏， 液体过流部件选用氟塑料，陶瓷氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。
CQB-F型氟塑料磁力泵产品特点：
CQB-F磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能*秀的“塑料王"(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB-F磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
CQB-F型氟塑料磁力泵产品适用场合：
该产品广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。适用温度：-30℃～120℃。
CQB-F型氟塑料磁力泵型号意义：
CQB-F型氟塑料磁力泵性能参数：
型 号 | 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 | |
进口 | 出口 | ||||||
CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 | |
CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 | |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 | |
CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 | |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 | |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 | |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 | |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 | |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 | |
注：表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机 | |||||||
CQB-F/型氟塑料磁力泵产品结构图：
CQB-F/型氟塑料磁力泵使用方法及故障处理：
故障形式 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
流量不足 | 1．吸入管径太小或淤塞 2．叶轮流道阻塞 3．扬程过高 4．转速不够 | 1．调换或清洗进水管 2．清洗叶轮 3．开大出水阀 4．恢复额定转速 |
泵不出水 | 1．水泵反转 2．进水管道漏气 3．泵腔蓄水不足 4．电压太高，启动时联轴器打滑 5．吸程太高 6．阀门没有打开 | 1．改变电机接线 2．杜绝漏气 3．增加蓄水量 4．调正电压 5．降低泵安装位置 6．校正或更换阀门 |
扬程过低 | 1．流量过大 2．转速太低 | 1．关小出水阀 2．恢复额定转速 |
漏 液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
噪音太大 | 1．轴严重磨损 2．轴承严重磨损 3．外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4．密封环与叶轮研磨 | 1．更换泵轴 2．更换轴承 3．拆除泵头重新组装 4．更换止推环、密封环 |
