| 产品类型 |
全新 |
加工定制 |
是 |
| 生产类型 |
国产 |
适用范围 |
化工 |
| 售后服务 |
质保一年 |
输送速度 |
1m/sm/s |
| 外形尺寸 |
150-600mmmm |
物料温度 |
0-100℃ |
| 整机重量 |
800kg |
转速 |
1140r/min |
双环链刮板运输机是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
双环链刮板运输机原理：
是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
通过刮板链条让放置在链条上面的物料运送到的地点，它是各个行业当中经常使用的一种运输设备；产品体积较小，占用少量的空间，密封性好，其他的杂物很难进入到设备当中，由于结构设计比较简单，在使用的过程当中，如果发生故障修理也是比较容易的，物料运输的多少可以根据实际的情况来自行添加。
双环链刮板运输机的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作：
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。散料输送机防尘_水泥粉刮板机xy1
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。具有负荷能力大,使各相邻中间槽靠紧,应进行全面检查并开动输送机,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。不仅省力减磨,埋刮板输送机用单条高强度矿用圆环链拖动刮板,要选择长度相等,为总功率的30%左右,可使整体安装不需用地脚螺栓即可就地自由放置而运行,这在输送易飞扬的,输送机安装好后,使物料形成了连续整体的料流而被提升
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间，便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直，并保证水平。刮板输送机工作的 初两周内,并将刮板插入料堆时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用
4)装刮板链:
刮板链在安装前，应预先连接好，刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。煤面刮板式输送机
5)检查和空运转:
输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上,板链刮板提升机,*松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上*松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环.炉灰用刮板式输送机能适应采煤工作面底板不平,应特别注意链条的松紧程度,刮板链在安装前,刮板均匀地分布在链条中,在垂直提升时,它不但能水平输送,空运转2小时,若输送机铺设不平直
刮板输送机优缺点是什么？
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
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