【简单介绍】
【详细说明】
高压清洗机在铝板带清洗设备上的应用 近年来随着我国国民经济的高速发展,航空航天、家用电器、装饰材料及饮料行业等对铝带、箔的需求越来越大,带来了PS基材、铝塑带、电容器箔、制罐料等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格,而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的,其表面残留大量的轧制油和铝粉,因此要获得良好的表面质量,必须清洗去掉其表面残留物。另外对于板形要求较高铝带材还要进行拉弯矫直,拉弯矫直使带材在拉仲和弯曲的作用下,逐步产生塑性延仲并释放板材内应力,以改善板带材在冷加工时产生的波形、翘曲、侧弯和潜在的板形不良等缺陷,从矫直工艺考虑,首先必须对带材表面进行清洗。
近儿年来,通过对国内外同行业的相关设备进行研究和学习,开发研制了一种利用高压水射流技术来清洗铝板带表面的清洗机组,对带材表面的轧制油污进行清洗,并在西南某铝加工厂、中铝公司河南某铝加工厂等 企业进行了应用。
铝板带清洗原理及理论
清洗原理:铝板带在冷轧制过程中,因轧辊与铝板表面摩擦和碾压,其表面会产生细微的氧化铝粉脱落和吸附,轧制油及其附带悬浮成分会残留在铝板表面,对铝板带复合、涂装等成品加工造成不利影响。而目_拉弯矫直时由于带材在辊上产生剧烈弯曲变形,对带材施加的张力一部分转化为带材对张力辊的压力,并zui终形成摩擦力,带动辊组。因此,如果带材表面未经清洗,变形时氧化铝粉脱落,随着油污一起x附在张力辊的辊面,使辊面产生磨损,并造成铝板略伤,故必须通过专门的清洗装置进行清洗。清洗就是利用压力泵对清洗介质加压,对带材表面进行非接触式喷洗或接触式刷洗,使材料表面的铝粉油污溶解脱落到清洗介质中,再经挤干辊挤干和高压空气吹扫,甚至高温空气烘干,以获得洁净干燥的铝带材。同时,通过不断补充清洗介质与在线循环过滤系统同时使用,使清洗介质保持足量和清洁,并大大节约热能和清洗介质。目前,铝加工行业的拉弯矫直机常用的清洗介质有清洗剂(或称溶剂油)、软化热水、化学溶剂,并各有优缺点
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