【简单介绍】
【详细说明】
一、YK43X/H/F型先导活塞式气体减压阀简述
先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
减压阀（reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
按使用介质可分为蒸汽减压阀,空气减压阀,气体减压阀等.
二、YK43W/H/F型先导活塞式气体减压阀主要技术参数和性能指标
| 公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| zui高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 | |||||
| zui小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 | |||||
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
外形尺寸PN1.6-4.0 单位：mm
公称通径DN 外 形 尺 寸 长度L 高度H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 290 90 20 160 180 300 98 25 180 200 300 110 32 200 220 300 110 40 220 240 320 125 50 250 270 320 125 65 280 300 325 130 80 310 330 365 160 100 350 380 365 170 125 400 450 475 200 150 450 500 475 210 200 500 550 515 240 250 650 560 290 300 800 705 335 350 850 745 375 400 900 780 405 450 900 730 455 500 950 835 465
外形尺寸（PN6.4-16.0） 单位：mm
公称通径DN 外 形 尺 寸 长度L 高度H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 300 100 20 180 200 310 105 25 200 220 31 120 32 220 230 310 120 40 240 240 335 135 50 270 300 335 135 65 300 340 340 140 80 330 360 380 170 100 380 380 185 125 450 490 215 150 500 490 225 200 550 535 260 250 650 580 310 300 800 725 355 350 850 765 395 400 900 800 435 500 950 855 495
三、YK43W/H/F型先导活塞式气体减压阀阀主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
| 阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25（镀硬铬）/304* |
| 活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
| 活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
| 导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| 密封垫（X/F型号） | 橡胶/聚四氟乙稀 |
| 导阀体 导阀盖 | 25/304* |
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生产原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料处的外漏 | 1.填料老化； | 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符合； | 1.注意阀门安装检查； |
| 法兰连接外泄漏 | 1.螺柱拧紧力不匀； | 1.重新均匀拧紧螺栓； |
| 手柄、手轮损坏 | 1.使用不正确； | 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； |
| 蜗轮、蜗杆传动卡咬 | 1.嵌入脏物，影响润滑； | 1.清除脏物，保持清洁，定期加油； |
| 电动阀门安装故障 | 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； | 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； |
永嘉良邦泵阀有限公司订货须知：
产品使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的良邦泵阀公司的专业工程师为您审核选型。
如有任何疑问.您可以致电给我们,我们将为您提供的售前咨询服务。
销售：https://www.nongjx.com/ 61988180 0577-https://www.nongjx.com/
公司<http://www.lbpv.cc>欢迎访问
