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TBLM系列低压脉冲布袋滤尘器

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产品型号

品       牌

厂商性质其他

所  在  地聊城市

更新时间:2024-03-28 16:54:19浏览次数:47次

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商铺产品:59条

所在地区:山东聊城市

产品简介

一、用途和特点 TBLM系列低压脉冲布袋滤尘器是我公司综合多家产品优点开发研制,并经过几年来的实践,在技术上不断提高更新完善的新一代产品,许多用户使用该产品后,都收到了...

详细介绍

  一、用途和特点

  TBLM系列低压脉冲布袋滤尘器是我公司综合多家产品优点开发研制,并经过几年来的实践,在技术上不断提高更新完善的新一代产品,许多用户使用该产品后,都收到了较理想的效果。

  该设备可广泛用于温度低于80℃的含尘气体的气、尘分离作业,适用于食品、粮食、医药、卫生等行业;也可用于冶金、水泥、矿山、铸造等行业。

  ▲ 主要特点:

  1、筒形箱体,箱体刚度、强度好;含尘气体切向离心入机,起到初级净化功能提高了除尘效果。

  2、占地面积小、噪音低、设备设计紧凑。

  5、处理风量大,本系列设备配备了清灰系统,能处理较大的风量。

  7、脉冲控制采用脉冲控制器电路简单,喷吹间隔,脉宽可调,输出监控化,稳定性能好,可靠性高。

  8、安装、调试、维修简便。

  二、除尘器构造和工作原理

  1、 结构(图一)

  本除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体外置电磁阀、气包、内置喷吹管、花板等零件,周向置净气出口;中箱体内置滤袋,滤袋固定架,弹簧笼骨等零部件,切向置含尘气体入口,周向上置中检修门。下箱体内置清灰刮板,关风器出料;各箱体间加垫橡胶垫密封,以螺栓连接。

  支腿焊接在锥形下箱体上,起支承和固定整个滤尘器的作用。

  2、 工作原理

  ①、当含尘气体从箱体进风口切向进入箱体后,一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用,沿筒壁旋转落入灰斗,起到初级除尘作用,另一部分较细的粉尘被滞留在袋外,净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出,当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加时,除尘器阻力亦将增大,为使设备维持在限定的阻力范围内,必须进行清灰以达到抖落粉尘,降低阻力的目的,该系列产品是采用控制器控制的低压脉冲喷吹清灰的办法,使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀,抖落粉尘,并由排灰机构排出。

  ②、脉冲阀结构与工作原理(图二)

  当电磁阀接通电源时压缩空气则经由喷吹管喷出喷吹布袋,造成布袋瞬时鼓胀,抖落粉尘。

  三、型号规格和技术参数

  滤尘器型号规格及主要参数(见图三,附表一和附表二)

  a、 过滤风速:1-5m/min;

  b、 设备阻力:0.8-1.2kpa;

  c、 漏风率:≤5%;

  d、 除尘效率:粉尘粒度lu时,大于99.5%;

  e、 脉冲喷吹压力:0.3-0.6Mpa。

  四、安装、试车与运转(图四)

  1、 安装

  ①、根据实际安装需要,在滤尘器地脚尺寸不变的情况下,净气出口处可在水平面内转动,灵活方便;

  ②、吊装方法

  吊运时可整机吊运,也可将滤尘器拆分为上箱体(含气包及控制分配器),中箱体(含中检修门),下箱体、关风器,安装时应注意使滤尘器处于垂直状态。

  现场安装顺序一般为:

  Ⅰ、将下箱体(锥形体带支腿)就位,将下箱体上表面找水平,上好地脚螺栓。

  Ⅱ、将中箱体就位,并与下箱体用螺栓连接(注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫)。

  Ⅲ、按净气出口方向要求吊装上箱体,在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫,并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。

  Ⅳ、将关风器与下箱体粉尘出口相连接,并按要求将油箱注入机油/

  Ⅴ、连接进出风口管路和压缩空气管路。

  Ⅵ、选择便于操作观测位置,将控制器装在滤尘器上。

  Ⅶ、接通控制器与低压电磁阀的导电线,并将控制器、管风器、刮板电机的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。

  ● 特别注意的是:此时电源接线柱应呈断开无电状态,以保证人身安全。

  2、 试车

  ①、 试运转前应将所有的机件检查一遍,尤其是螺栓及连接件,如有松动,应立即拧紧,并确认所有的润滑都有润滑剂。

  ②、 点动电源按钮以检查关风器、刮板转向是否正确。

  ③、 接通控制器电源,检查电磁阀是否动作,是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。

  ④、 空车试运转,观察压力表压力是否正常,各电磁阀喷吹是否正常,关风器运转是否平稳。

  3、 运转

  a、开车顺序

  关风器→刮板电机→脉冲控制器→风网中的风机

  b、停车顺序

  风网中的风机→(在风机停止一个脉冲周期之后)→脉冲控制器→刮板电机→关风器

  c、脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整

  单独供气时,喷吹周期的调整原则是:观察喷吹气包压力,在每次喷吹后压力升到

  0.3-0.6MPa,开始下一脉冲喷吹;集中供气时,应将喷吹周期适当调小以控制过滤阻力。

  五、设备选型说明

  1、过滤风速取决于工艺过滤要求,如在清理较干燥的粗颗粒物料,可选择较高的过滤风速,对于一般较细的物料,根据浓度大小,一般取1-3m/min。

  2、处理风量与设备阻力为两个相关参数,且与进风的含尘浓度、湿度、粘度等物理参数有关。一般含尘浓度高,湿度大的粉尘在同样处理量的情况下设备阻力要增加;在进风含尘浓度高,或粉尘湿度、粘度大时,处理风量取小值;在进风含尘浓度低或粉尘粘度小时,处理风量可取较大值。

  3、用户自备气源,在使用时采用调压装置确保控制在0.3-0.6Mpa范围内,以取保设备正常运行。并在订货时说明增加配套气泵。

  4、 货时请标注详细的型号规格

  标注示例 TBLM 52—2000 A

  平刮板卸灰式

  滤袋长度为2米

  滤袋数为52条

  圆筒低压袋式除尘器

  为了满足用户特殊的工艺布置要求,滤尘器的进出风口,出灰口及支腿位置,可按用户的要求进行制作,如无此要求或不注明,本厂按2000A型样品位置加工制作。

  六、维护和保养

  为了使滤尘器充分发挥除尘效率,必须适时给以维护和保养;

  1、 经常检查油水分离器并及时放水;

  2、 经常检查滤袋喷吹情况;

  3、经常检查关风器,刮板减速电机的油箱的润滑脂并及时补足;

  4、保持脉冲控制器表面清洁;

  5、每周打开检查门,检查各滤袋是否正常,表面积粉是否有过多现象,并查找原因,排除故障;

  6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用;

  7、每年检查1-2次脉冲阀中的膜片,发现破损、老化的应及时更换;

  8、常见故障的排除:见下表:

  七、用户须知:

  1、为了确保本公司信誉及用户的长久可靠使用,请在订货时,做好选型工作; 对易损件,可根据用户在使用中的实际情况要求,来信来电索购。

  2、随着技术革命的日新月异,在有助于技术革新的情况下,本公司留有该型权利。如产品有些结构配件及尺寸与样本稍有出入,不再另行注明。

  3、设备运输一般为整机发运,有关在铁路运输中易损、易窃备件已分开包箱,请在装配中注意,并对到货设备做好验收,做好防腐、防雨、防窃等必须性工作。

  4、如用户需要了解设备在运行中的阻力,用户可自行配置胶管、玻璃U型管,进行观察了解。

  5、有关控制仪、关风器等各配件的使用要求,祥见发货时各配件的技术资料。

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