淀粉旋流器

产品描述


　　●概述：淀粉旋流器是我公司近几年来主导产品，该产品是本公司在国外和国内老产品的基础上加以改进和设计的。

　　●特点：本公司生产的旋流器用于对各类淀粉浆及变性淀粉的淀粉乳脱脂，细渣的分离，蛋白的分离、洗涤和浓缩等；化工食品行业悬浮液的连续浓缩、分离、澄清等。具有结构紧凑﹑分离精度高﹑密封效果好等优点，广泛适用于马铃薯﹑木薯﹑红薯﹑玉米，小麦﹑谷（米）类淀粉，及其它化工行业。

　　●旋流器性能参数：进料浓度为≧4（Be)，出料浓度为18-22(Be)，压力为0.3-0.8(Mpa)，单管生产能力为150-300Kg/h.

淀粉旋流器组是两台或两台以上的淀粉旋流器串联或者并联组成的. 淀粉旋流器组主要应用于薯类淀粉生产线中，主要作用是去除淀粉乳 中的蛋白和细胞液.

淀粉旋流器工作原理


当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后 ，产生强烈的三维椭園型强旋转剪切湍流运动.由于粗颗粒与细颗粒 之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同， 受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗 粒由溢流管排出, 从而达到分离分级目的.

薯类淀粉旋流器一般用浓缩旋 流器和淀粉精制， 最终得到23波美度的纯淀粉浆，使得下一步脱水工段 更加高效。

淀粉旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当淀粉乳以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的淀粉所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的纤维，蛋白，杂质等因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是大颗粒的淀粉继续向周边浓集，而细小颗粒纤维，蛋白，杂质则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。 随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压迫之下，比重轻的纤维，蛋白，杂质不得不改表方向，转而向上运动，形成内旋流，自溢流口排出，而颗粒大的淀粉则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，终由底流口排出，成为淀粉。

淀粉旋流站主要功能：


去除淀粉乳中可溶与不可溶的蛋白、细纤维、糖份等，得到的淀粉乳。

淀粉旋流站是本公司近几年来的主导产品，随着淀粉科学技术的发展，市场对淀粉质量的要求不断提高，淀粉的制造及其深加工发展速度极快，因此淀粉旋流站的质量及工艺匹配直接影响淀粉质量，我公司淀粉旋流器（站）采用不锈钢制作，设备表面采用特殊工艺处理，旋流管由呢绒制成，产品质量稳定，价格合理，深受广大淀粉用户的欢迎。

淀粉洗涤旋流机组特点


旋流器是由多只小直径的液体旋流管组合而成，在淀粉工业和相近行业应用较广泛，一般采用7-23级，淀粉乳从某级进入，顺次通过各级。从后一级底流出料，洗水从后一级进料泵进入、依次逆流通过直至级，由级溢流排出。这一装置的目的是进一步除去分离夫质后淀粉乳中可溶和不可溶的杂质，这些杂质主要是蛋白质。不溶性蛋白质是夫质的一部分，可溶性杂质包括可溶性蛋白质和无机盐一类杂质。

每级旋流器前有一台进料泵，与级的底流和后一级的溢流相连，并在泵入口前安装兰式过滤器。进口和溢流口之间压力应保持4.2-6.3kg/cm之间，选用泵的压力以6-8kg为宜。

旋流器的类型有分离分级型、洗涤型、澄清型和浓缩型。

这套淀粉设备占地面积比较小，结构新颖，设计合理，操作简单，适于淀粉加工作业。加工设备不管是加工还是操作起来都是十分简单的，普通家庭购买了都可以很快上手操作。

去油粉浓缩机工作原理为：

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，
物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，
在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
输料螺旋将沉积的固相物连续不断地经过转鼓小端的干燥区进一步脱水后经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

去油粉浓缩机使用时注意事项：

1.机器需要配备一台一寸口径抽浆泵使用
2.启动工作首先需要先打开冷却进水水管
3.启动电机和抽浆泵，进浆口阀门要先开小些，开到三分之一处，运行平稳后，阀门可稍微开大一点。 淀粉加工设备生产效率高，无需沉淀池，枣庄海成淀粉浓缩机，适用于红薯，土豆，芭蕉芋等薯类的浓缩浆水的这一步骤，可以不建沉淀池，大大缩小建设场地，浓缩浆水，浓缩后的淀粉糊可以直接配套环保电加热免搓洗免冻粉条机使用，直接出粉条。