济南数控机械有限公司
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概述：HCG系列货叉专用切割生产线是本事业部专门针对货叉属具行业研发推出的产品，属于行业专用切割自动化设备，多年来经过不断优化升级改进，性能更加稳定可靠，深受国内外客户的好评，市场覆盖率比较高。该设备具有以下特点：
1.机器标配四组动态割炬同时切割工作,有效提高了工作效率；
2.夹紧定位装置将每组工件平行定位夹紧，保证每组工件切割斜度一致；
3.机器配备输入/输出动力辊道，流畅的辊道输送，有效的减轻劳动强度。
下图是切割机+料台、工件放置、切割方法示意图
在切割区约相邻扁钢中间位置设计三个固定楔子块隔开，最外侧即第四根工件中间位置外壁通过气动顶杆自动压紧或松开，通过两端错位夹紧的格栅夹紧四根扁钢后，四根待切割的扁钢工件平行放置，这样四个扁钢平行放置不发生相对移动了。料台上最内侧基准水平位置设置几个水平一条线上（纵向）的限位靠塞，根工件靠紧该靠塞，第2、3、4号扁钢通过输送滚轮都进入格栅内各自位置，在出料口用户在输送线上配置挡块对齐装置，让四根扁钢端部（横向）对齐。
上料端、出料端分别设置两个错位夹紧装置，都由气缸数控控制松紧。
另外切割区设计一组三根电动伸缩的传送承接杆，上料前传送杆伸出来起到接料传递作用，承接扁钢一端头，滚动输送进入出料端夹紧格栅里面，待四根扁钢全部进入格栅输出端挡块对齐后，格栅错位加紧后，承接连杆自动控制收回去。
待扁钢火焰切割动作快结束时自动控制承接干再伸出来接住切割完成的一分为二的扁钢工件防止其一端掉入切割区下面的水槽料斗，格栅夹紧装置松开后承接杆继续起传送接应作用，将切割成一分为二的扁钢相继输出格栅进入下一个工位，至此一个切割流程结束，紧着进行下一批扁钢切割，循环往复。
火焰割枪可以活动移动等距间距，然后固定它在横梁上的位置，使得四组割枪之间没有相对移动。四个割枪找到初始切割点，根据货叉斜坡长度，在锯切分段工作结束后粉笔标记下扁钢上即将要用火焰切割的起始、末尾点位置，系统上输入扁钢切割面与对侧扁钢表面二面夹角的角度值，系统控制割枪自动点火边缘预热开始切割。操作简单，不用套料编程，也就达到用户需要切割的效果了。
自动控制一个生产节拍的动作解析如下：针对用户提出要求自从进料口到出料口的所有动作 均有PLC逻辑控制与系统联合完成，实现集中控制自动化操作一个生产节拍中的所有工艺动 作。
该一个循环节拍上下料切割区包括以下动作：切割区传送杆伸出～进料输送辊道启动～ 工件进入料台光电感应检测对齐～气缸错位加紧～收回切割区的传送杆～提升割枪并移 动到切割预热点位置～自动点火点打开～割枪起始点预热开始切割～切割快结束时切割区传 送杆伸出来～切割结束关火抬起割枪回零位～抬起对齐装置挡板～打开出料口输送辊道送出 一分为二的出料口工件～光电感应检测到送出料后打开进料口输送辊道旋转开始输送一 分二的前段工件经过出料口～光电感应检测到四根工件输送出去。至此该一个切割循环 动作结束，进入下一批工件切割节拍动作。
应用案例：
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