| 主要技术参数： |
| 1 | 重量 | 85公斤 | | 2 | 配用功率 | 7.5 1450转/分 | | 3 | 额定电压 | 380V | | 4 | 主轴转速 | 650-700转/分 | | 5 | 产量 | 120公斤/小时 | |
| 一、米线生产的工艺流程 |
| 1．淘米一磨面一搅拌一制线一挂杆
2．把米淘净后凉干，不要在阳光下曝晒．
3．把凉干后的米用磨面机粉碎成面，
4．在搅拌机中用水把面搅拌均匀，把搅拌过的所有面放在一起，停止一段时间后即可开机使用．含水量可根据米质而定+应控制在20％一35％左右为宜． |
| 二、使用方法 |
| 1.该机需配三相4术7.5电动机，或12匹柴油机。 皮带B型三根，电风扇一台． （用户自备）
2．开机前应对整机进行检查，转动是否灵活，缸筒和推进器是否清理干净．另外必须把筛网板放在滚水中直至安上使用为止．
3．从开机下料到成熟制品的一段时间为机器的预热时间，在预热时间里，不要安装筛网板，可用一块布塞在前面弯头处，用手用力往回推住布块，让里面的面料靠磨擦生热来达到一定的温度，在面块从前面弯头出的过程中，要不断的用力往回推面块，检查出的面块生熟度情况。如果熟度达到（约15—20分钟左右）， 即可停机把筛冈板从热水中捞山，安装上，再开机下料，这样就能制出成熟很好的米线，
4．米线出正常后，一边即用电风扇对着米线用风吹着，以便散热快，不粘结。
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| 三、下料方法 |
1． 下料时应根据出米线情况来决定进料的快慢，如果米线过熟而且发泡膨化，就说明缸筒温度过高，应加快进料速度，来降低温度，反之，应放慢进料速度．
2．米线在出正常后均匀地进料，不能忽多忽少，忽快忽慢，应连续均匀地送进。
3．在预热时间出的面块， 可以与生料拌合重新下入机内进行复压。 |
| 四、挂杆方法 |
1．来线压出后，长度掌握在1米左右，用竹杆担起中间，用剪刀在离出口处剪断， 然后放在通风背阴之处晾到半干（大约6小时左右）．不宜在太阳下晒，否则易断易碎．
2，不要用手去拉扯，以免粘结过紧。 |
| 五、冷面的制做 |
1．用小麦面粉加水在搅拌机中和均匀，湿度要适中，含水量应在—25％－40％左右，并可根据需要每百斤面加入食盐2斤，食用碱1斤．井放上一段时间后，方可使用．
2．成品面条可根据出机时间长短用水浸泡。 （出机后大约放24小时左右）浸泡时间大约20分钟捞出后加入调料即可食用．
3．面条不能用开水浸泡，更不能下锅煮．热食时加入热汤或热水后可食用． |
| 六、维修与保养 |
1． 停机以后，应卸下筛网板放入水中浸泡， 以便下次使用．
2． 卸下前弯头，抽用挡垫和罗栓。抽出推进器，清理卸简和推进器。 （包括前弯头）．
3．抽推进器的方法，机器停了以后，用一根指头粗伪铁棍从进料口撬住推进器往外抽出*节，再用筷子粗的小铁棍从缸简孔处插入用手转动皮带轮即可抽出第二节．
4．如停机时间过长， 需把缸简和推进器涂上少量食用油以防生锈．
5．主轴轴承应半加黄油一次．
6．经常检查皮带的松紧程度，如果过松时需调整． |
| 七、保修条件 |
| 本机自出厂之是起，一年内因制造质量问题，出现损坏或不能正常工作时，工厂将负责免费修理，更换和实行三包。 |
