矿山输送机型号 矿山输送机图片 矿山输送机厂家

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3落料点误差，当皮带运输机不运载任何物料时，皮带正常运行，而当在皮带上放入物料时，皮带就会跑偏，出现这种情况的原因可能是物料的落点不在皮带的中间，由此而导致皮带跑偏。皮带运输机在zui初设计时是以物料落在皮带中间为准、以皮带中心受力为主。而在运行中，物料下落时不一定会恰好落在皮带的中间，有可能落在皮带的边缘处，使皮带的受力不再均匀，皮带两端受到的张力也不一样，皮带跑偏的情况就会发生。

4皮带接头处不平，皮带机皮带本身存在问题或者在皮带硫化过程中出现接偏，都可能导致皮带跑偏，具体的原理是皮带两侧收到的张力不均匀，在大负荷运转中，跑偏问题更为严重，皮带张力下降致使皮带松弛，皮带会向张力较大的一侧跑偏，这种跑偏是有规律的，并且在皮带接头处zui为严重。

        2皮带机跑偏故障处理措施
        通过对上述原因的仔细分析，针对引发故障的原因采取相应措施，从传输机的设计制造，安装调试以及使用维护等方面来防止皮带机跑偏，对皮带机进行有效完善，促进皮带机质量的提高。通过一系列措施，使得皮带机能够通过简单的安装调试，达到两侧受力均匀，减少运输中产生的振动，加强对皮带机的维修保养，及时更换老化的零部件，下面将对这些措施进行具体分析。
        2.1调整托辊位置
        为了能够对托辊进行更好的安装调试，需要把托辊支架两侧的安装孔加工成长孔，这样就可以通过成功调整托辊的位置解决机架出现偏移情况，防止皮带机跑偏。在进行调整的时候，需要观察皮带向哪一边偏，就把哪边的托辊组向前移，而把另一侧的托辊组向后移。这个中间前后的方向是以皮带机运行的方向为准，不能随意调整前后。
        2.2调整皮带张紧度
        大量实践证明，皮带张紧度的调整也是有效控制皮带机跑偏的重要手段。通常意义上的中心轴线水平指的是重锤张紧处的改向滚轮应该保持两个垂直，不仅仅应保证改向滚轮与皮带方向垂直，同时也应该保持与重力垂线的垂直。在调整张紧度的时候，常使用螺旋张紧和液压张紧两种方式，在移动过程中，建议先将滚筒的两个轴承底座向同方向移动，保证同时满足上述两个垂直，具体的调整方式和调整滚筒的方法类似，在此不再赘述。
        2.3控制落料位置
        为了避免皮带机跑偏，在皮带机安装过程中就应该提升皮带机的高度，控制落料点和皮带之间的垂直距离，同时皮带在经过下方时应以较小的速度运行。实地测量输送机漏斗和导料槽的尺寸，经过严密的计算，zui终确定两者的空间位置，建议导料槽宽度控制在皮带机皮带宽度的2/3左右。此外，应在皮带机运行过程中，设置专门的巡查人员，对物料堆积和黏附位置进行不间断监控，一旦出现问题及时处理，保证皮带机正常运行。
        2.4调整皮带张紧度
        大量实践证明，皮带张紧度的调整也是有效控制皮带机跑偏的重要手段。通常意义上的中心轴线水平指的是重锤张紧处的改向滚轮应该保持两个垂直，不仅仅应保证改向滚轮与皮带方向垂直，同时也应该保持与重力垂线的垂直。在调整张紧度的时候，常使用螺旋张紧和液压张紧两种方式，在移动过程中，建议先将滚筒的两个轴承底座向同方向移动，保证同时满足上述两个垂直，具体的调整方式和调整滚筒的方法类似，在此不再赘述。
        2.5安装皮带机防偏开关
        安装皮带机防偏开关也可以起到控制跑偏故障产生的作用，它可以检测出皮带跑偏发生的原因，然后根据实际跑偏情况发出警报或停机信号。皮带机中安装的防偏开关主要具备报警及自动停机两级动作功能，在皮带机运行过程中如果产生跑偏趋势，开关就可以自动进行报警，在跑偏趋势慢慢增大时，超过一定程度后，如在立辊倾斜程度大于二级动作角度时，这一开关就会发出另一组信号，两组信号的主要作用就是进行报警与停机操作，在皮带机恢复正常运行后立辊也会自动复位，恢复正常工作状态。
        2.6调整滚筒的位置
        调整滚筒的位置对防止皮带机跑偏具有重要作用。旋转滚筒的时候，要根据滚筒的特点来进行安装，一般要安装在中轴线垂直于皮带机方向的中心线处，如果安装的时候出现误差就会造成皮带机内部应力分布不均，皮带横向合力不为零，就会造成皮带机跑偏。对于头部滚筒的安装方法应该是观察皮带向哪边跑偏，如果向右跑偏，又可以把右轴承座向前移，或者把左边的左轴承座向后移；如果皮带向左跑偏，调整方法与前面相反。尾部的滚动调整方法与前部滚动调整方法正好相反。在调整的时候观察具体情况，需要把滚筒调到合适的位置。
        结语
        皮带机跑偏的危害非常大，严重的皮带机跑偏会导致皮带发生横向断裂，使整个生产线陷入瘫痪，有可能造成重大安全事故。所以对于皮带机要采取各种防偏措施，从皮带机的生产制作、安装调试和生产运行的整个过程做好防偏工作，采用现代化高科技对防偏现象进行有效的预防，不断提高生产效率，确保生产安全，促进企业经济效益的提高。

带式输送机定的输送线上，从zui初的供料点到zui终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。使用非常方便。

根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。   

带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

希望我们的移动式皮带输送机用同样的装卸，给你带来不一样的装卸效果，省钱，省时，省力三大难题不再困扰你，让你不带一点烦恼的数钱。

物流分拣输送机 生产流水输送线 优质耐磨皮带输送机

 带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所*的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。  

我公司生产的带式输送机，它们又分为槽型皮带、平行皮带；能满足不同用户和不同厂矿的选择。各种型号带式输送机性能可靠、技术*、驱动功率大，布置结构合理；输送距离大、提升角度大、提升位移高等优点。
驱动装置结构配置合理科学，有内外置电动滚筒、ZQ减速机+胶面（光面）滚筒、DBY(DCY)减速机+胶面（光面）滚筒。
皮带输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在－10℃－+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和化学溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。皮带输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据皮带输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

带式输送机广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、交通、港口、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。带式输送机具有输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，带式输送机由单机或多机组合成运输系统来输送物料，根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式，皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外，还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式；皮带输送机允许输送的物料块度主要取决于带宽、带速、槽角和倾角，同时也取决于大块物料出现的频率。目前，该皮带式输送机适用的工作环境温度一般为-25～+40℃。另外，我公司还生产轻型皮带输送机、固定带式输送机和，链式输送机及可移动式输送机等其它特殊用途的输送设备

1.输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
2、噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
3、结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。 移动式皮带输送机维护事项：
1）尽量减少移动式皮带输送机在潮湿环境以及雨天作业，防止机身和部件*接触水分而生锈。
2）定期检查输送带走向，保证输送带运行方向平稳，避免因输送带跑偏而产生不必要的损失。

3）定期进行机身紧固件的检查，保证螺栓以及张紧装置的良好状态，及时添加润滑油，保证轴承的润滑，定期检查托辊及其他，更换损坏部件，保障皮带机的正常使用。
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：徐梦夕 （）

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