一、主要用途

9ZP—4.0型铡草机主要适用于棉秆、玉米秸秆、豆秸、谷秸、麦秸、及各种草类的切碎。该机结构合理，性能*，工作可靠、安全，操作、维修方便，根据用户要求可与12马力柴油机配套使用。自带行走轮，固定、流动作业均可使用。是生物燃料发电厂、造纸厂、畜牧场、饲养厂*的机械设备。

二、结构简介

该机结构主要有自动喂入机构、动力传动机构、铡切抛弃机构、行走机构、机架、壳体及安全防护装置等部分组成。

1、自动喂入机构：主要有喂入链条、链轮、传动链条、链轮、喂入齿辊、喂入护板、拉簧及支架。

5

2、动力传动离合机构：主要有主轴、主轴皮带轮，电机皮带轮，离合器齿轮箱、传动齿轮、传动轴及万向节叉等。

3、铡切机构：主要有喂入台、定刀片、动刀片、动刀固定盘。

4、行走机构：主要有牵引、转向前轮、后轮。

三、主要技术性能参数

6

四、铡草机机器的安装与调整

1、检查机器上所有连接螺栓是否紧固可靠。特别注意动、定刀片的紧固螺栓其牢固情况。

2、用手转动机器主轴皮带轮，检查动刀盘有无阻滞、碰撞现象。打开上机壳，转动刀盘，检查动、定刀间隙是否在0.5～1.5mm范围内，否则用动刀片调整螺栓或移动定刀片进行调整。如果间隙过大或过小，只用调整螺栓调整不能到达要求，可松开刀盘与主轴的固定螺丝，移动

7

刀盘来达到规定的间隙要求。

3、锁紧上壳体，壳体两边的锁紧手柄受力要均匀，并且牢固可靠。转动主轴皮带轮，同时扳动变速箱换向手柄，使离合器和锥齿轮处在接合状态，检查传动系统有无卡滞及不正确声响。

4、各传动部件上的润滑点，油咀、油杯、油孔加注润滑油；开式传动齿轮、链轮滴注机油，齿轮箱内加注1.2升机油。

5、将电机架安装在机架上，螺栓要紧固，然后把电动机安装在电机架上，接通电源，检查电动机旋转方向是否正确，电动机旋转方向应与机器主轴旋转方向相同。

6、将三角带安装在电机皮带轮和主轴皮带轮上，电机轮和主轴轮的外端面在同一平面内，即两轮相对应的带槽截面在同一平面内，移动电动机张紧三角带，各条三角带的张紧程度相同，然后紧固电动机固定螺

8

栓。

7、电动机接通电源，机器在空运转状态，调整输送链的张紧度，输送链中部下垂量在30～50mm为宜。调整时用松紧从动轴两端的调整螺栓进行，保持主、从动轴平行，链条处在两护板中间，不得过紧或过松。

切草的长度由Z主Z从齿轮控制，由Z主Z从齿轮的齿数可得到下列四种长度。

9

五、安全使用和操作要求

1、操作人员熟读产品使用说明书。

2、正确选择电动机，电动机皮带轮和主轴皮带轮的原装机尺寸不许随便变更，严禁超速。

3、开机前检查各连接件固定螺栓是否紧固，上壳体锁紧是否可靠；用手转动主轴皮带轮，检查有无碰撞现象及异常声响，电动机皮带轮旋转方向是否正确，各润滑点是否加注润滑油，否则不准开机。

4、操作人员应穿紧袖工作服；不准戴手套；长发者要戴工作帽；未

10

满16周岁少年及满60周岁以上老人及未掌握操作规程的人不准单独作业；严禁酒后或过度疲劳时开机作业。

5、工作时，操作者的手不得靠近喂入辊；不准用木棒、铁棒捅喂入辊。所有人员必须与传动皮带及各传动部件保持一定距离，严禁出料口前站人。

6、严禁金属、石块、木块及未脱粒的玉米棒等硬物混入铡切。

7、工作过程中，如发现异常声响，应立即停机检查，机器调整或维修时要锁定主轴。

8、更换动、定刀片的紧固螺栓、螺母时，要选用8.8级或8.8级以上的高度螺栓、螺母，不准用强度低于8.8级的螺栓、螺母代替。更换动刀片时，同时安装使用的刀片重量应相同，动刀盘修理后要做静平衡。

9、清理工作现场时，必须停机后进行。

11

六、机器的维护与保养

1、经常检查各紧固件及连接件的完整情况和紧固情况，防止松动或脱落。

2、所有传动部件的润滑点，每工作班次加注一次润滑油，zui先工作40小时磨合期内，每2～4小时加注一次润滑油，齿轮箱每工作一个月要进行清洗并更换润滑油。

3、机器作业结束后要*清除机内外杂物及尘土，各部件擦试干净，各传动部件上的润滑点要加注润滑油，并要机器空转数圈，然后存放在干燥的库房内，防止风吹雨淋锈蚀机器。

4、机器若经常使用，每月要进行维护保养一次。

12