我国亚麻生产机械化的现状与发展趋势

       亚麻是我国特色的经济作物，其纤维制品是重要的创汇物资。近年来，亚麻产区已由黑龙江发展到新疆、内蒙、吉林、辽宁、甘肃、云南、湖南、浙江等省区。2003年全国亚麻种植面积为232.7万亩，由于占全国种植面积64%的黑龙江省亚麻收获季节连续下雨，造成绝大部分亚麻原茎腐烂，原茎产量为52.4万吨；2004年亚麻种植面积将达到300万亩左右,但远远满足不了60万锭纺纱的需要。随着亚麻产业的蓬勃发展，我国亚麻在品种选育、种植技术、生物技术、机械化生产与收获等方面的需求越来越迫切，为此应建立一套完整的科学技术推广体系，推广经济适用的亚麻生产和初加工机械，并不断研究解决亚麻作物的产前、产中、产后全过程的技术问题，使亚麻的经济效益不断提高。

一、 我国亚麻生产机械化的发展概况

我国农业已经进入一个新的发展阶段，正由传统农业转向现代农业。调整农业结构、提高农业效益、增加农民收入、保护生态环境是新阶段农业发展的重要任务。虽然我国发展亚麻种植的自然条件良好，但原料生产却一直处于滞后状态，造成这种现象的主要原因有三方面：一是亚麻良种繁育体系不健全，国内亚麻原茎生产长期停留在每公顷3750公斤左右，比世界发达国家公顷均产低了50％左右；二是长麻率低，国内亚麻只有11％～13 ％，与世界18％～20％的水平相差很多；三是国内亚麻梳成率为45％，与世界平均水平相比低了10个～15个百分点，而且强度不高，断头率高，难以生产高支纱。

世界发达国家亚麻生产的显著特点是高度集约化、规模化和机械化，从整地、播种、施肥、灌溉和收获、脱粒、打捆等过程全部机械化，生产效率很高，由此所取得的经济效益远远高出我国。如法国、荷兰、比利时等国的亚麻原茎产量7500kg/hm2左右，纤维产量1200—1800kg/ hm2，混合出麻率33%，处于世界水平。究其原因，除亚麻品种差异外，主要是与缺乏*适用技术和机具等因素有关。

亚麻生产机械化技术主要包括整地、选种、播种、植保、拔麻、翻麻、脱粒、打捆、加工等方面内容。就亚麻生产过程各个环节机械化水平而言，我国与国外存在着很大的距离。亚麻播种和收获机械的滞后成为制约亚麻规模化的“瓶颈”，也是亚麻生产机械化急待解决的关键问题。

二、 亚麻作业机械使用与研究开发现状

亚麻作业机械主要包括种子清选机、播种机、拔麻机、脱粒机、翻麻脱粒机、翻麻机、打捆机、剥麻机等。

1、种子清选机
亚麻籽粒较小且表面平滑，其千粒重在3.5～5.5克之间，故采用的清选机械为复式清选机（图1），是将风选，筛选和窝眼筒组合在一起的风--筛—窝眼清选机。它可清除公亚麻、菟丝子、毒麦及其它杂质，使种子的净度达95%以上。

2、亚麻播种机
亚麻是栽培作物中密度较高的作物之一，合理密植有利于个体与群体协调生长，其种植密度为1800-2300株／平方米，才能保证亚麻纤维的质量和出麻率。现采用的是亚麻播种机（图2）或小麦条播机进行播种作业。小麦条播机需进行重复播，浪费30%左右的种子，方能达到保苗株数，且深浅不一，均匀度不够，出苗后，田间苗损失高达36%；亚麻播种机一次进地能够达到所需的保苗株数，播深一致，节省种子，化肥深施且种、肥分播，不产生烧种现象。其行距110毫米，苗带宽度70毫米，达到了亚麻种植要求。

3、亚麻拔麻机

亚麻适时收获，是保证亚麻丰产丰收和提高纤维品质的关键。收获过早，纤维成熟不足，出麻率低。收获过晚，纤维成熟过度，麻茎 容易倒青和站干，降低麻的质量，因此要做到及时收获。拔麻采用的是自走式拔麻机和俄罗斯的联合拔麻机。自走式拔麻机收获后的亚麻铺放规则齐整，适应性广，对倒伏的亚麻拔净率可达到95%以上；
俄罗斯的联合拔麻机可在拔麻的同时摘桃，但摘桃后籽粒损失率很大，达60%以上。

4、亚麻翻麻脱粒机
亚麻在拔后一周，进行翻铺晾晒并脱粒，比拔麻同时摘桃收籽提高产量50%~60%，经实测每公顷亚麻可收获籽粒800公斤以上。且通过晾晒能够促进种子的后熟，千粒重可达5克以上，出芽率90%以上，提高种子品质。现有机型为牵引式翻麻脱粒机（图4）。

5、亚麻脱粒机

亚麻收获打捆后，采用亚麻脱粒机把籽粒收回。不仅产量高，质量好，而且不伤麻茎，不影响亚麻的沤制。
6、翻麻机

雨露麻在沤制过程中，要进行翻铺，以保证亚麻沤制均匀，防止夹生。现有机型为牵引式俄罗斯生产的翻麻机。

7、打捆机

亚麻打捆机械主要采用的是牵引式打捆机。具有自动捡拾、打捆和捆扎、效率高等特点，整个过程自动连续完成。 
 8、剥麻机

剥麻机也称为亚麻初加工设备，采用的是6DY-870、B-800、6YBL-850固定式剥麻机和6YBM-750移动式剥麻机（图7）以及前苏联生产的牵引式小型剥麻机。如6YBM-750移动式剥麻机，不仅投入小，能耗低，用工少，加工技术利于掌握，而且可快速搬移，机动灵活，极大地降低了亚麻的加工成本。
以上亚麻作业机械各具特点，可满足亚麻全程机械化生产的要求，在生产中已得到应用。

三、亚麻生产全程机械化模式

我国亚麻生产机械化的发展，应根据各地区的实际情况和经济发展水平，因地制宜的建立具有本地区特色、以高产、为目标，与环境保护和持续发展相结合的亚麻生产机械化模式。

模式1：种子清选机→播种机→自走式拔麻机（打道用）或牵引式拔麻机→打捆机→脱粒机→剥麻机加工。

模式2：种子清选机→播种机→自走式拔麻机或牵引式拔麻机（不摘桃）→翻麻脱粒机→翻麻机→打捆机→剥麻机加工。

第1种模式适用于温水麻的机械化生产；第2种模式适用于亚麻种植面积较大，雨露麻的机械化生产，如黑龙江省国营农场及新疆等省的部分地区。若按*的亚麻机械化模式种麻，可大大地提高亚麻的产量和质量，并降低亚麻的生产成本，多数地区可达到东欧水平。因此亚麻全程机械化技术的推广与应用，将较大地增加亚麻种植的经济效益，提高我国亚麻纤维的市场竞争力。

四、亚麻全程机械化与传统种植的效益分析
1、亚麻种植效益

机械化种植，每公顷可获效益4340至5340元，较常规种植方式多收益近3000元。（具体成本效益情况见附表）

2、亚麻加工效益

①支出

原茎每吨（按三等茎计算）：1100元
加工费用：温水麻：500元
雨露麻：300元
雨露麻加工吨成本1400元
温水麻加工吨成本1600元

②收入

长麻率按15%计算，可产长麻150公斤×15元/公斤＝2250元
二粗按10%计算，可产二粗100公斤×3元/公斤＝300元
合计收入：2550元

③效益

雨露麻加工吨效益为1150元，温水麻加工吨效益为950元。机械化种植、雨露后，加工，公顷效益可达近万元。

五、亚麻全程机械化发展的对策

亚麻种植必须解决全程机械化问题，才能实现亚麻的高度集约化和规模化的发展。只有参照*的机械化种麻模式来规划，把常规技术和*有机结合起来，成为系统化高产栽培的样板，才能带动全国种麻水平的飞跃。为此必须着重作好以下工作：

1、 积极实施亚麻机械化科技项目的带动战略。我国亚麻机械化发展正处于起步阶段，各级政府要积极多渠道地争取农业机械化科技投入，加大资金和项目整合力度，突出重点，制定优惠政策，扶持麻农购买亚麻机械，要像重视水稻全程机械化那样，重视发展亚麻全程机械化。

2、加强亚麻机械的合作与交流。积极实施农机化“走出去”和“引进来”战略，要走引进、消化和吸收国外的*技术，推动亚麻机械的技术创新；同时各级农机部门要认真研究和探索国内外的各种亚麻机械，应了解和掌握其性能，搞好选型配套及服务。

3、建立亚麻生产全程机械化试验示范点，实施规模化基地种植，以获得纤维品质较为一致的原料。我国幅员辽阔，各地土壤及气候条件差异较大，战线长、面广，应选择试验示范点，每一个试验示范点各选择一套全程机械，进行试验示范，待取得经验后再大面积推广。

4、建立健全亚麻机械科技成果数据库和信息交流、发布体系的平台，及时交流亚麻机械化科技动态、市场需求、新产品信息、国家扶持政策等，为亚麻机械化技术的发展和应用提供信息服务。