打捆机工作与维修说明

开始作业之前：

清扫打结器，保持清洁干净、润滑。

用摇把转动打捆机往返1~2次，检查有无异常。如无异常时，连接传动轴。小传动轴带八键头的和拖拉机连接，另一头和万象节连接；大传动轴带离合器一头和打捆机连接，另一头和万象节连接。确认所有部位正常后，选用每分钟88次的拖拉机转速（一般来说540转/分钟，1挡速度为正常）。

接下来下降捡拾器，要保持弹齿末端距离地面2CM左右，并且保持牵引杆基本和地面平行。

打开后草捆排出板，如排出板朝上会导致草捆出不来引起机械故障。

回转压缩手把松开草捆压缩装置后开始作业。先打几捆，用手把来调节压缩装置，直到密度适当为止。

作业时；

地头转弯时，尽可能转半径大一些，速度减慢行驶，切断动力输出轴和离合器，停止打捆作业。如果急转弯，会导致连轴节碰到拖拉机的轮胎引起损坏。

如果转弯时还继续作业的话，不但效率不高而且直接引起机器故障

打捆绳要按顺序连接，捆绳连接不好不但会影响打捆还会导致打结装置的故障。

放绳箱里放2捆绳，捆绳不能放反，绳头破劲输出为正确。*捆绳头通过上面绳环，再通过左孔穿入绳夹，第二捆绳同样通过上面另一个绳环后，再通过右孔穿入绳夹。

绳子张力调整约2KG，方法用2KG重的石头块捆在绳头上轻轻下落即可。

把张力调整后的1、2号绳同时穿入U型管上的瓷瓶内，再同时穿入第二个 内，然后把1号绳头穿入右侧的瓷瓶内，把2号绳头穿入左侧的瓷瓶内，分别从旁针尖孔通过捆在横梁上。用手慢慢回转大飞轮（顺时针方向）使弯针上升到打结器的zui高点，确认绳上升打结后，继续回转飞轮让弯针。

至此可以开动拖拉机进行连续作业了。

捡拾器部分：铺在地面上的秸秆量如果比较均匀的话 拖拉机可正常速度行使，如果秸秆量铺的太厚可原地吃完，再行使。不要让捡拾器部分因秸秆过多导致堵塞。如果捡拾器轴承、弹簧坏了要及时更换。

打捆长度调整：

打捆同步操纵杆上用螺栓固定的挡环，往上固定时捆变长，，挡环往下固定时捆变短。

捆压缩压力的调整：

打捆机后端有两个手柄。回转手柄调节压缩弹簧，可选择松紧程度，两侧回转为同 一程度，使 左右压缩一致。压缩过紧会引起机器故障，一天作业结束后必须松开手柄，如不能松开手柄的话，夜间秸秆吸收湿气，膨胀后固定在压缩室内，会导致机器发生故障。

捆长度不一致时：

进草量不均匀，星轮回转不规则，检查星轮是否卡住了，调整定位杆和锯齿之间的间隙为自由下落为好。

草捆弯曲时：

草捆往又弯曲时，回转草叉张力杆长度变短就可。草捆往左侧弯曲时，把张力杆变长就可。调整方法，卸下固定销，然后回转草叉的定位螺母，找准杆长度后，在插入定位销，然后固定螺母。

打结器部分；

打捆机正常工作时把打结器上盖打开，让风把碎叶吹走。打结器要经常清理，不允许有过多的杂物在内以免影响打结效果。如果断绳急时，把断的绳头穿入弯针尖内自动就上了，打结器内只能有一根绳，不能有多余的绳头，有果有断了的绳头应及时抽出以免影响打结。

鉴于多年使用打捆机的经验，可以断定打捆机操作的好坏，是机械能否顺利稳定工作的关键。

根据打捆工作需要，打捆由多个工作程序组成。

① 捡拾部分；②拨叉部分；③切断压缩部分；④捆结推出部分；

机器同时自动完成多项工作，说明机器操作有严格的要求，保持机器能够在正常情况下稳定工作。

要求如下：

1. 捡拾部分：

捡拾是机器工作的开始，也是机器能否正常工作的关键。捡拾速度快，会造成堵塞，对机器造成损坏。捡拾角度、方向不对也会造成堵塞，也对机器造成损坏。所以，捡拾时一定方向对准（把秸杆根部和捡拾器内侧对准），保证秸杆顺利进腔。再一个拖拉机前进进度要zui慢，并且发现要出现堵塞时暂时停一下待秸杆都进去后再前进，这样才能防止堵塞，防止机器出现故障。在秸杆量大、秸秆太长时尤其要注意越慢越好，要记住不怕慢，就怕站。

2. 拨叉部分：

拨叉部分是把捡拾上来的秸秆快速、及时拨进压缩腔。拨叉部分要有足够的速度才能及时把秸秆拨进去。要是捡拾快，拨叉慢就要出现堵塞。而且出现堵塞时及时停止拨叉的工作，避免拨叉变形，甚至出现变形后碰撞现象。

所以，捡拾量和拨叉速度要配合正好，才能稳定工作。

3. 压缩腔

压缩腔工作是拨叉拨进来的秸秆，一边切断一边压缩成方捆。压缩腔的工作和捡拾、拨叉有密切关系。捡拾、拨叉工作顺利，压缩腔工作也会顺利。如果捡拾部分经常堵塞，就会引起拨叉变形。拨叉变形后会引起压缩腔的小滑车上的对刀发生碰撞，出现刀毁拨叉坏的严重后果。另外，工作20~30天后，要检查小滑车上的轴承并清理轴承。损坏时或更换，保证机器负荷不增加。

4. 打捆打结

是机器工作的zui后程序，也是机器工作zui敏感和容易出现问题的部分。当然要熟练掌握调整的技术。也要掌握打结器和弯针的配合，对弯针经常检查，使用一段时间后就要检查弯针是否牢固，有没有变形，位置是否是在原来的位置工作等。还有很多细节需要在以后的操作中逐步掌握。