切割式污水泵的日常维护操作有哪些

一、安装与运行检查

1. 电缆线检查：使用前检查电缆线是否完好，避免因搬运或安装导致的断裂或破损。若发现电缆线断裂，需及时更换，防止漏电事故。
2. 接线确认：确认地线颜色（通常为黄色、绿色）或标志，按规定程序接妥。选择适当的保护装置，如漏电保护器、空气开关等，切勿与闸刀开关直接连接。
3. 电源与转向检查：按标准接通电源线，试接电源后检查电泵工作是否正常，判断转向是否正确。若转向不当，需调换三根电源线中的任意两根。
4. 运行状态监测：运行过程中听噪音是否异常（如金属摩擦声可能为轴承损坏，嗡嗡声可能为叶轮堵塞），手触泵体检查振动是否明显增强（需检查固定螺栓或叶轮平衡性）。

二、清洁与防堵

1. 叶轮与流道清理：每次使用后（尤其是处理较稠粘性浆液时），在清水中运行几分钟以冲洗泵内残留物。定期断电后取出泵，清除叶轮、切割刀片上的缠绕物（如布条、毛发）。
2. 管道检查：定期检查出口管道是否堵塞，拆开管道清理异物或变形部分，确保水流顺畅。
3. 进水口防护：在进水口加装过滤网（孔径≤泵允许通过颗粒直径），拦截大块杂物（如塑料袋、石块），减少叶轮和流道堵塞风险。

三、部件更换与润滑

1. 密封件更换：定期更换密封件（如机械密封或油室密封），确保泵的密封性能。若发现进水或油乳化，需立即更换密封件或补充专用润滑油。
2. 轴承润滑：对开放式轴承加注高温润滑脂（如锂基脂），每年至少1次；中开泵污水泵在工作第一个月内经100小时更换润滑油，以后每500小时换油一次。
3. 易损件检查：定期检查叶轮、密封环、O型圈磨损情况，磨损超过1mm需更换。选择叶轮时，根据污水特性选择合适材质（如高硬度耐磨材料）。

四、环境与存放管理

1. 高温环境防护：若在高温环境（如热水排放）下使用，需选耐高温型号或加装散热装置，防止电机过热。
2. 冬季防冻措施：寒冷季节停车后，拧开泵体下部放水螺塞排空介质，防止冻裂泵体。
3. 长期存放处理：清洁泵体干燥，涂抹防锈油（如铸铁部件）；存放于阴凉通风处，避免阳光直射导致橡胶件老化。

五、停用与特殊场景维护

1. 停用前处理：停止使用时，先关闭闸阀、压力表，再停止电机。长期停用需拆开泵，擦干水分，在转动部位及结合处涂油脂装好。
2. 特殊介质处理：输送含纤维、毛发污水时，优先选择带切割功能的污水泵，并定期检查刀片锋利度；输送腐蚀性液体（如酸碱废水）时，选用耐腐蚀材质泵（如316不锈钢或PVDF塑料），使用后及时冲洗泵腔。
3. 维修后测试：维修或更换部件后，进行试运行检查，确保无异常；进行耐压测试，确保泵的密封性能。