罗茨真空机组发生曲轴磨损的原因

你可能没有听说过罗茨真空机组，它是由罗茨泵作为主泵和水环泵作为前级泵串联而成的。可用于抽出大量的可凝蒸汽，尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力上存在不足，或使用溶剂可以使泵油恶化进而影响性能，或是真空系统不允许油污染的时候更加明显。
　　任何设备随着使用时间的延长都会出现这样那样的问题。例如，对于罗茨真空机组曲轴磨损现象会随着时间的推移而发生。下面就给大家介绍一下发生曲轴磨损的原因：
　　1.真空机组维修保养不及时或规范，轴承润滑不充分，轴承轴向定位控制或预留设备轴向伸缩变化，造成轴承间隙较大等，也会造成轴和轴承的窜动和磨损。
　　2.加工尺寸误差。如果转子轴与轴承的配合尺寸过小或配合接触面积过小，在罗茨真空机组的重载冲击下，会造成轴承与转子轴之间的间隙。
　　3.正常金属疲劳磨损：由于罗茨真空机组处于高负荷工作状态，金属本身的金属疲劳特性会在一定时期内表现出来，导致轴承与轴配合面之间产生间隙。此时，如果不能及时发现，就会导致运转过程中的间隙，轴承与轴面的相对运动可能在短时间内造成轴或轴承腔的严重磨损。

　　真空机组的磨损通常与连杆和轴颈有关。做好罗茨真空机组的定期保养，尽量避免可能造成磨损的现象，这样才有可能减少磨损，延长其使用寿命。