导致罗茨真空机组的跳闸的原因

在日常工作中，罗茨真空机组跳闸是很常见的。出现跳闸的原因有多种，但是大多数情况下，是因为我们错误的操作导致设备出现故障的，为了确保机组可以稳定运行，就要先找出导致跳闸的原因。
　　两个罗茨真空机组合并成一个管道，但是两个泵之间没有安装阀门，只在入口处安装了一个单向阀，单向阀不能达到密封的效果。由于工作模式是一用一备，当一台真空泵工作时，另一台泵中的水会被抽走，甚至循环水和大气也会从排气管被抽回，这就是导致跳闸的主要原因。
　　真空机组在工作过程中，常常从罐体底部吸气，罐体里面构成了负压，吸气管与罗茨真空机组是畅通的，在负压作用下会把水泵里面的水给吸入到罐体内部去，如果水环泵停止工作，再次启动时，由于底部有大量的水被吸入到泵里面来，这样会出现负载过大，出现超电流，导致跳闸的现象。
　　罗茨真空泵机组电机有负载，此时电流非常高。如果超过电控箱设定的电流，罗茨真空泵单元将跳闸，这是正常现象。您可以提高当前维护限值来处理跳闸现象。

　　罗茨真空机组出现跳闸之后，为了帮助用户尽可能减少故障的频率，我们应该做定期维护，并始终做一定的检查。