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机械密封泄露的常见原因(一)
水泵的机械密封是常见的易损件之一,所以经常出现机械密封损坏的情况,机械密封泄露就是其中常见的问题之一,下面为大家介绍一下机械密封泄露的常见原因:
1、机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损、生成物。
端面宽度过大:减小端面宽度、降低弹簧压力
端面比压过大:降低端面比压
动静环面粗糙:提面光洁度
摩擦副配对不当:更换动静环、合理配对
冷却效果不好、润滑恶化:加强冷却措施、改善润滑条件
端面耐腐蚀、耐高温不良:更换耐腐蚀、耐高温的动静环
2、间歇性泄漏
转子轴向窜动量太大、动环来不及补偿位移:调整轴向窜动量
泵本身操作不平稳、压力变动:稳定自吸泵的操作压力
3、经常性泄漏
泵轴振动严重:停车检修,解决轴的窜动问题
密封定位不准、摩擦副未贴紧:调整定位
摩擦表面损伤或摩擦面不平:更换或研磨摩擦面
密封圈与动环未贴紧:检查或更换密封面
弹簧力不够或弹簧力偏心:调整或更换弹簧
端盖固定不正、产生偏移:调整端盖紧固螺钉与轴垂直
4、严重泄漏
摩擦副损坏断裂:检查更换动、静环
固定环发生转动:更换密封圈固定静环
动环不能沿轴向浮动:检查弹簧力和止推环是否卡住
弹簧断掉:换弹簧
防转销断掉或失去作用:换防转销
1、机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损、生成物。
端面宽度过大:减小端面宽度、降低弹簧压力
端面比压过大:降低端面比压
动静环面粗糙:提面光洁度
摩擦副配对不当:更换动静环、合理配对
冷却效果不好、润滑恶化:加强冷却措施、改善润滑条件
端面耐腐蚀、耐高温不良:更换耐腐蚀、耐高温的动静环
2、间歇性泄漏
转子轴向窜动量太大、动环来不及补偿位移:调整轴向窜动量
泵本身操作不平稳、压力变动:稳定自吸泵的操作压力
3、经常性泄漏
泵轴振动严重:停车检修,解决轴的窜动问题
密封定位不准、摩擦副未贴紧:调整定位
摩擦表面损伤或摩擦面不平:更换或研磨摩擦面
密封圈与动环未贴紧:检查或更换密封面
弹簧力不够或弹簧力偏心:调整或更换弹簧
端盖固定不正、产生偏移:调整端盖紧固螺钉与轴垂直
4、严重泄漏
摩擦副损坏断裂:检查更换动、静环
固定环发生转动:更换密封圈固定静环
动环不能沿轴向浮动:检查弹簧力和止推环是否卡住
弹簧断掉:换弹簧
防转销断掉或失去作用:换防转销
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