简述不锈钢齿轮泵怎样隔振才能达到效果

不锈钢齿轮泵的安装是新安装的泵，要做好隔振措施，不能偷懒，否则在使用的时候会发生很大的振动以及噪音。不锈钢齿轮泵运行时噪音大，会损坏设备，而且也会造成噪音污染，所以要做好隔振，不锈钢齿轮泵怎样隔振才能达到效果?

1、不锈钢齿轮泵隔振元件应按不锈钢齿轮泵机组的中轴线作对称布置，橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。机组隔振元件应避免与酸、碱和溶剂等物质相接触。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不可以超过允许值。

2、当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。橡胶隔振层布置，频率比不能达到要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层，串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应一致。

3、不锈钢齿轮泵组隔振安装使用橡胶隔振器时，在不锈钢齿轮泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定，在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

4、不锈钢齿轮泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接，镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm，镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

5、不锈钢齿轮泵组安装时，其安装不锈钢齿轮泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力，橡胶隔振垫的边线不可以超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

在日常使用不锈钢齿轮泵的时候经常会发生齿轮泵不动、夹紧或抱抱等现象，经过的销售经验总结，主要原因如下：不锈钢齿轮泵输送高粘度介质时，由于泵输送粘度高、阻力大，整个泵会产生大量热量，在这种情况下，不锈钢齿轮泵各部件之间的间隙会比常规间隙放大，否则容易抱死。

不锈钢齿轮泵泵轴与轴之间的传递间隙过小，齿轮泵轴套和轴的位置在齿轮泵的运行过程中用于过高的磨损温度，由于装配间隙小，泵温升高，泵轴随着温度膨胀系数的增大而被锁紧。在安装不锈钢齿轮泵时，齿面与前后泵盖之间的间隙太小，泵在运行过程中产生的热量导致双侧推力板与齿轮端面之间的摩擦。

生产的不锈钢齿轮泵的泵轴材料和套筒都是采用相同的不锈钢材料，而且不进行其它调理处理，由于不锈钢材料含碳量低，材料相对柔软粘稠，一旦有细小的固体颗粒进入轴套部分，它便会随着主轴的旋转而磨损轴套，并且随着泵轴套位置的逐渐增大，磨损会增加。直到不锈钢齿轮泵轴系和套筒锁住为止。

不锈钢齿轮泵的操作使用基本与往复泵相同，但使用齿轮泵时应注意以下事项：

1、不锈钢齿轮泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀，否则会将泵憋坏或烧坏电动机，为了安1全起见，除了泵上装有安1全阀外，在泵管组上还安装回流管，起动时可打开回流管上的阀门，以减少泵上装有安1全阀外，在泵管组上还安装回流管，起动时可打开回流管上的阀门，以减少电动机的负荷。

2、不锈钢齿轮泵各部都靠吸入的油料润滑，所以齿轮泵不能长期空转和用来抽住汽油、煤油、等粘度小的油料，在使用之前，特别是长期停用的泵，要向泵内灌一些所要输送的油料，使齿轮泵润滑并密封间隙，用来抽住粘油时，油温不能太低，否则粘度大的粘油不容易进入泵内，使泵的不到足够的润滑，而发出嘈杂的声响并加速泵的磨损。齿轮泵发生故障时，真空表和压力表读数的变化情况与往复泵相同。