简述螺杆泵机械密封的装配方法

螺杆泵可以输送气、液、固多相介质，并可以在短时间内输送气体介质，实现多相混输的目的。工作原理：单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵的主要构件：一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子。当转子在定于型腔内绕定子的轴线做行星回转时，转、定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移；就将介质连续、匀速而且容积恒定地从吸入口送到压出端，从而达到降低混输泵前端压力目的。

螺杆式油气混输泵采用橡胶定子，它与转子啮合需要的过盈量，使其产生的密封性。当泵工作时密封线可阻止气体通过，从而达到输送气体的目的。当介质含有固体颗粒时，固定颗粒则挤在密封线中间，此时定子橡胶表面被压缩，当固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复至原形，便形成输送含有微量固体颗粒介质的能力。

螺杆泵机械密封的装配方法很重要，正确的装配方法才能使螺杆泵不会泄漏。具体安装及使用方法如下：

1、检查螺杆泵进行安装的机械密封件的型号、规格是否无误。

2、检查螺杆泵与机械密封件的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

(1)机械密封件安装部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封件的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

(4)机械密封件之转轴工作时的轴向位移量。

3、螺杆泵安装机械密封件过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。

4、螺杆泵的机械密封安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈（包括动环密封圈和静环密封圈）安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，使安装顺利。

5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要使静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。

6、螺杆泵机械密封件之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要确定弹簧的工作长度。

螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片、泵轴、轴承座和外壳组成的。

1、间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的速率就越高。

2、安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的速率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，速率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。

3、提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而没有压水高度。它的提升高度一般为3～8m。

4、螺旋叶片直径(D)。泵的叶片直径越大，其速率越高，螺旋泵的叶片直径与泵轴直径的比例为2：1。

5、转速(n)。螺旋泵的转速较慢，一般为20～80r/min。实验资料证明：螺旋泵的外径大时，转速宜减小。