高压往复泵怎么修复好？

高压往复泵的结构较复杂，泵内需装设吸、排阀等，易损件较多，因此维修量大。那么高压往复泵应该怎么才能做好修复工作？

①喷漆

检验合格后要对工件喷漆，要求：喷漆均匀，不允许流挂。

②加温固化

施工完成的工件，要求停留30分钟后进行加温固化。

③制作

模具、工具准备，将工件、胶粘剂进行预热，需要严格按照配比进行混合搅拌。完成后的胶粘剂，盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，胶粘剂在料盘中停留不能超过3分钟，以确保可以对工件的充分粘合。

加温固化后，工件要严格按照尺寸进行研磨处理。

⑤表面处理

对工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈处理。离心水泵强烈振动。可能是电动式电机转子不平衡或连轴器融合欠佳。有时候滚动轴承损坏、弯折，旋转位置零件松驰、裂开，管道支撑架不牢也会造成振动。

喷砂除锈：去除表面氧化层，目视检查，能看见均匀的金属本色。喷砂处理完后，工件不允许用带有油脂的手套直接接触，一定要注意防潮。泵轴弯折。多是因为受冲击性负载，传动带拉得过紧、安装有误等导致的。假如弯的不比较严重，可以用手动式挤出机螺杆器开展纠正，但用劲不能过猛，防止断裂。

高压往复泵每一次应用后，运用冷水清洗橡胶软管和喷头中的残余液，做好设备机壳的清理工作中，将电源插头理齐后，储放在固定不动场地。发觉损坏或工作压力不足，应标以“待修”标志，并立即通告修补后才可以应用。

补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除油脂和潮气。