高压往复泵的拆卸问题和清洗作业

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高压往复泵是由电动机、联轴器、减速器、传动部分、泵头部分、公共底座等组成。它是由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推进连杆经滑块使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭效果下到达吸排液目的。高压往复泵拆卸过程中会遇到什么样的毛病呢？

设计结构及材料缺点大头瓦、十字头销头瓦为双金属薄壁瓦,内壁合金不均匀,耐磨性差,作业面易磨损掉或溶化脱落。换国产件后,十字头销头瓦与原件比照:没有开口,缺少弹性和张力。有开口的销头瓦缩短后装入十字头中胀开能过盈装置紧。无开口的销头瓦过盈量小会出现“跑圈”的现象,即衬套旋转,磨损较快,即时可涂锁固胶,但油温略高时效果差。反之,过盈量大,装入后缩短变形收口,销子不易装入。

高压往复泵装置不到位会形成恶劣结果。光滑度差,造成磨损,空隙加大因为曲轴使用时刻已较长,轴颈有磨损,且略显椭圆,粗糙度降低，因为飞溅光滑中无油过滤器,光滑油中的杂质及工作磨损的金属铁屑得不到过滤。同时光滑油本身不带压,且粘度较高,易形成油孔阻塞,流油不畅;使连杆大头瓦、十字头销头瓦等处光滑不良,引起磨损加快,空隙加大,形成恶性循环。形成发热和磨损加重,无法正常工作。

完成清洗作业后标准操作的主要内容如下：

(1)高压清洗泵正常状况泊车时，应先降压，再中止柴油机、电机的转动；

(2)高压清洗泵泊车后，应及时堵截电源、封闭供水、排空存水、操作开关和手柄复位、环境整理、器材清点、填写记载等；

(3)柴油机驱动的高压清洗泵中止作业后，应低速缓冲3～5min；

(4)高压清洗泵泊车后，应进行惯例查看保养；

(5)长期停用时，应注意防冻、防腐；

(6)维修工应当担任高压泵部分、辅佐件部分停用期间的巡检和维修，并担任填写高压清洗泵《设备巡检记载》等项作业。关于外出施工回来的高压高压清洗泵，维修工应当自动问询工作时刻、工作状况和毛病状况，并依据司泵人员的口述仔细填写记载，向清洗人员核实承认；

(7)清洗人员担任高压高压清洗泵停用期间的卫生维护。清洗人员担任高压高压清洗泵、柴油机组、泵房内外、附件工具等的擦洗清洁，清洁状况有必要到达金属见光泽、油漆见本性、摆放整齐、清除杂物。整理卫生过程中发现设备问题要及时上报并通知维修工，还要填写保洁记载。

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