高压往复泵填料泄漏原因分析及改进措施（2）

无锡新宏高压泵制造有限公司为您介绍高压往复泵填料泄漏原因分析及改进措施（2）

高压往复泵填料泄漏原因分析及改进措施（2）

高压往复泵厂家认为，因为柱塞衬套和填料箱内表面的公差空位太大，经过长时刻作业后填料逐步磨损，柱塞衬套和填料之间的空位逐步加大，柱塞衬套在重力的作用下下移，构成柱塞衬套和柱塞干磨，危害柱塞。空位太小会带来设备不方便。柱塞衬套内表面和柱塞之间的公差空位太大，会构成柱塞衬套起不到密封作用，一般上限不能超过0.5mm;空位太小，会构成柱塞衬套和柱塞干磨，损坏柱塞。

因此，通过从头加工把柱塞衬套和填料箱内表面的公差空位调为0.08mm，把柱塞衬套内表面和柱塞之间的协作空位改为0.20mm，改善经过查询柱塞和填料衬套再也没有干磨现象的发生，泄露量和泄露率大大下降。

3.2、柱塞材料对填料泄露的影响及改善方法

3.2.1、柱塞材料对填料泄露的影响

柱塞材料对填料泄露有很大的影响，在高压条件下，柱塞做往复运动，柱塞表面上要承受很大的负荷，而这些负荷又转化为抵触力时刻对柱塞发生磨损，所以柱塞有必要具有高硬度、高强度的特征，才干满足柱塞苛刻的作业条件。而我厂往复泵所用柱塞材料是45号钢，表面没有经过格外处理，2010年5月在对泵体填料函进行崩溃时发现，柱塞表面上呈现了数不清的沟槽，现已严峻磨损，然后致使了泄露的发生。

鉴于这种情况组织了加工厂家对柱塞表面进行了处理，首要运用一种新式的表面喷涂技术即超音速火焰喷涂(HVOF)技术在柱塞表面上涂了一层金属氧化物陶瓷。该技术是经过超音速火焰，将粉末状的陶瓷材料加热至熔化或半熔化情况，并加速构成高速熔滴，喷向基体材料。

综上剖析，改造后，运用在金属表面涂覆陶瓷涂层的方法制备的材料，既确保了金属的强度和耐性，又具有陶瓷耐高温、耐磨损、耐腐蚀的特性。经运用后两个月的查询，新改造的柱塞再也没有柱塞表面磨损严峻的现象发生。经研讨证明，经过这种表面处理的陶瓷柱塞的寿数是没有经过表面处理的45号柱塞寿数的5倍。实习上这种表面处理的方法用非常少量的材料起到许多、名贵的整体材料难以起到的作用，一同又非常大地下降产品的加工本钱，然后抵达行进产品质量、延伸运用寿数、节约本钱和动力的目的。

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