一步制粒机

一步制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合设备，因其具备干燥速度快、省工、省时、减轻劳动强度、占地面积小、产量大的特点而被广泛应用于制药、化工、食品等生产领域。
　　一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。此设备的特点是：①集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业，具有快速制粒、快速干燥的功能；②设备工作时处于密闭负压运行状态，整个设备内、外表面光洁，*，易于清洗。
　　5％*预混剂是由*与辅料淀粉混合制成的饲料预混剂，由于淀粉的流散性差，与*混合后制成的预混剂添加到饲料中不易混合均匀。因此，需要利用一步制粒机对5％*预混剂进行制粒与干燥以便于使用。为了更好的提高这一产品质量，保证产品无论从颗粒粒径、流动性及含水量都将能保持相对的稳定性，我们对其生产工艺进行正交试验设计并进行试验，从而选出*的生产工艺参数。
1 设备与材料
　　FL-120C型、HG63卤素水分测定仪、标准检验筛、*、淀粉。
2 正交试验的设计
　　我们通过分析发现，影响FL-120C型制粒、干燥质量的因素有以下几个方面。①雾化压力：喷压压力太小时，会导致喷雾压力过小，结果使粘合剂从喷嘴喷出时不能雾化，而只能流入原料容器室内；喷压压力太大时，粘合剂被喷在原料容器的壁上，以致于无法制粒。②输液量：变频器的频率直接反映输液量的大小，频率越高，输液量就越大，反之越小。输液量过大，会导致粘合剂流速过大，颗粒来不及干燥，从而形成块状颗粒；而输液量过小，会使得喷雾时间过长，产品制粒效果差，产品质量达不到要求。③物料沸腾温度：不同物料对热具有的敏感性不同，因此，应根据物料的特性选择物料沸腾温度，温度过高，会使得物料物性发生改变，而温度过低，会导致物料不容易干燥，干燥时间延长。④风量：通过调节风门控制进风量,以确保流态化及保证颗粒的干燥程度。风量太大，会使得物料被抽入捕尘器中；而风量太小，又会导致物料不能处于*流化状态。
　　因此，我们针对以上情况设计了一个正交试验，选用五因素四水平正交试验表L16（45）进行试验，考察因素及水平如下表1所示。