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磨浆机的压滤机该怎么保养维护？
磨浆机设备是一种新颖的湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。
那么磨浆机的压滤机是该怎么保养和维护呢？
压滤机根据滤室结构的不同，分为箱式压滤机和板框式压滤机。
一 操作要求
1、开机前检查事项检查液压站系统及其他设备是否处于良好的工作状态；检查矿浆桶液位是否达到60％以上；检查头轮4个滚轮是否与轨道接触均匀、移动自如；检查牵引链的润滑情况及松紧度；检查两拉钩是否同步运行，拉钩动作是否灵活、可靠。
2、运行中注意事项缓慢间断提升入料压力至工作压力；检查滤布上的煤饼是否全部清理干净；防止干煤泥堵塞滤板的入料口；随时观察压滤机及附属设备的工作状况。
二 维护保养
经常检查液压站的油位及油质情况，检查液压缸是否有泄漏情况，如有漏油，应更换密封圈。
经常检查滤板是否破裂及耳座固定螺栓是否松动断裂，如发现有问题，要及时更换和处理。
卸饼时，一要检查滤布是否破损，如破损应及时更换；二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。
滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
经常检查并适当调整两边链条的松紧度，使松紧保持一致。
经常检查拉钩盒中的弹簧、销轴等易损件，如有损坏，应及时更换。
装滤布时，各滤板顶部的缝条应互相错开，以保持滤板间的密封，拴扣带时，防止扣带压入滤板密封面。
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