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带式压滤机结构和工作原理
带式压滤机是我公司在研究、消化、吸收国内外同类产品技术基础上，针对目前该类产品出现的普遍问题和结合国内污泥脱水的特点和要求，自行设计制造的具有当今*水平的新型、连续作业的压力式固液分离设备，可广泛应用于污泥机械脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥和生活污泥进行脱水处理存在的实际问题，因此，它是资源回收和环境治理的理想设备。
系统配套工艺*、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。 机架主体部分采用当今*的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达八年以上。 系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用三年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。
系统配套工艺*、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。
机架主体部分采用当今*的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达八年以上。 系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用三年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。
带式压滤机结构和工作原理
（1）污泥混合及给料装置。它是由污泥混合器或静态混合器与给料两部分组成，物料与絮凝剂经混合充分反应后流至给料斗在给料斗将物料平铺于滤带上。
（2）张紧装置。张紧装置的作用是由上、下张紧辊和张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50—78N/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。
（3）传动装置。本机型滤带传动采用摆线针轮和电磁调速电机联合调速。进行人工控制调速带行走速度为1—10米/分，正常速度一般为2—3米/分。
（4）调偏装置。有调偏辊和校正汽缸、调压表、阀及滤带校正控阀等组成。
（5）过滤压榨装置。由上、下滤带，重力脱水段。“锲”形压榨段，“S”形牙榨段等组成。“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使之污泥受到由压强逐渐变大的压榨过程。
（6）冲洗装置。由喷咀、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水源（压力≥0.4Mpa）即可连续冲洗滤带。当喷咀受到水中悬物和污物堵塞时，应即使将喷咀上污物清除掉。
（7）卸料装置。由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。
关键词：压滤机
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