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螺旋提升机的常见故障及注意事项
螺旋提升机它是通过改变物体势能来进行运输的机械设备，比如矿井提升机以及过坝提升机等等，通常来说吊车、行车、电梯以及天车等等都是属于提升机，提升机的功率比较大，提升能力也很强，可以用来提升任何的物体。螺旋式提升机的用途是非常广泛的，不仅是在工业还是在建筑领域都需要用到。螺旋提升机运输比较稳定，不会出现抖动的情况，所以对大多数的物体都可以进行输送，下面主要来介绍一下螺旋提升机的工作原理以及使用时需要注意的事项。
螺旋提升机运行部分有料斗以及牵引胶带，传动滚筒，拉紧滚筒，机壳以及驱动装置等几部分组成，比较适合向上输送松散粉状以及颗粒物质，主要是煤炭、砂石、水泥等等，都是可以进行运输的，性能稳定，不会出现抖动的情况。螺旋提升机除了这些结构意外还有拟止制动装置、传动平台以及减速器、联轴器等，结构很紧凑，重量比较轻，性能很好，迅速停止启动，噪音低，运转很平稳，可以随主轴进行浮动，可以消除安装的应力。螺旋输送机不适合输送容易发生质变以及粘性大，易腐蚀的物体，其他的物体都是可以进行提升的。
螺旋提升机它是依靠旋转螺旋叶片将物体输送出去，螺旋提升机的旋转轴上面焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同面型也是不同的，有实体面型、带式面型以及叶片式面型等，根据螺旋提升机的运动方向又可分为止推轴承、吊挂轴承几种。
注意事项：
1、使用螺旋提升机之时，不仅要进行空试，还需要坚固所有的螺栓。有不少使用者甚至还不会进行空试，认为该设备运行的时候一定不会产生问题。其实这样的想法是非常可怕的，很多的意外就是由于人们掉以轻心而发生的。对于螺栓的检查工作，也是不应该忽视的，尤其是地脚螺栓，人们就更是应该对它有所关注，因为它很容易松动。在工作了几个小时之后，就应该对其进行检查以及重新加固。
2、在螺旋提升机运行之时，人们要做几件事情，那就是关注它的振幅，也得观察它的电流是否稳定。其实这些都是非常重要的指标，一旦有所异常，就应该及时停止，然后进行相应的处理。当人们疏忽了这些问题之后，就有可能换来非常大的损失。因为一旦这些指标有所异常，就表明了设备的工作会出现状况。
3、轮滑油的加注问题也需注意，这是一个非常必要的保养工作，能够让设备更好地运转，也能够让它拥有更长的使用寿命，当然了，运转也会相应稳定一些。
在知晓了其工作原理和注意事项，那接下来带大家了解下螺旋输送机的三种故障及其处理方法：
1、螺旋输送机堵料主要原因及处理方法：
1)合理选择螺旋输送机的技术参数，如慢速螺旋输送机的速度不宜过大。
2)严格执行操作规程，实现空载启动、空载停车；保证连续、统一的进料。
3)增加卸料口或延长料槽末端，以解决卸料不顺畅或太迟排放的问题。同时，可以在出口槽的末端安装一小段反向旋转叶片，以防止材料的末端堵塞。
4)对进入螺旋输送机的物料进行必要的清洗，以防止大杂货或纤维杂质进入机器造成堵塞。
5)尽量减小中间悬浮轴承的横向尺寸，以减少材料通过中间轴承时材料堵塞的可能性。
6)安装筒仓料位装置和堵塞传感器，实现自动控制和报警。
7)卸载端盖板上设有防堵塞阀。当发生堵塞时，由于材料的积累，防堵门被打开，电源同时被冲程开关切断。
2、螺旋输送机驱动电机烧毁主要原因：
1)螺旋输送机输送物料中混合有硬块或小铁块，挂在吊架上，电流急剧增大，电机烧坏。
2)进料过大，电机超载烧毁。方法：
1)防止小铁块进入并保持绞车与套管之间的一定间隙。
2)确保进料平衡，并在停工前交付物料。
3.螺旋输送机壳体晃动其主要原因是：
螺旋输送机安装时，各螺旋接头的线不同心，在运行时壳体被偏心擦除，从而使壳体发生晃动。
处理：重新安装线。
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