电机使用绝缘轴承的必要性与使用非绝缘轴承的危害

电机在非驱动端会用到绝缘轴承，如果电机未安装使用绝缘轴承，会产生轴电压和轴电流​。而轴电流会让轴承产生高温，从而导致轴严重损坏，进而引发设备停机、停产的危险。

电绝缘轴承的定义：绝缘轴承是指可以阻止电流通过，轴承自身具有绝缘性能的轴承的总称。电绝缘轴承采用特种喷涂工艺在轴承的外表面喷镀优质覆膜，覆膜与基体结合力强，绝缘性能好，可避免感应电流对轴承的电蚀作用，防止电流对润滑脂和滚动体造成的损坏，提高轴承的使用寿命。

电机上为什么要使用绝缘轴承？

首先为了安全，在高频率时，转子感应电流会很大，防止电机轴电流。如果不使用绝缘轴承，电流会流过轴承形成环流，轴承容易发热或电流腐蚀面被损坏。

变频调速系统中，高频电流对轴承的电蚀显著的特征是在电机轴承内、外圈、滚珠上产生搓衣板式密密麻麻的凹槽条纹。所以电机一定要在一端使用绝缘轴承。

变频电机不使用绝缘轴承的危害：

1、会产生轴电流

电机运行时，转轴两端之间或轴与轴承之间产生的电位差叫做轴电压，若轴两端通过电机机座等构成回路，则轴电压形成轴电流。轴电流是轴电压通过电机轴、轴承、定子机座或辅助装置构成闭合回路产生的。

在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的润滑油膜能起到绝缘作用，不会产生轴电流，但当轴电压较高，或电机起动瞬间油膜未稳定形成时，轴电压将使润滑油膜放电击穿形成回路产生轴电流。轴电流局部放电能量释放产生的高温，可以融化轴承内圈、外圈或滚珠上许多微小区域，并形成凹槽，从而产生噪声、振动，若不能及时发现处理将导致轴承失效、对生产带来极大影响。

使用绝缘轴承的好处：

绝缘轴承主要的一个特征就是在表面有一层50----200μm厚的陶瓷涂层，它担负着电绝缘功能，可以抵抗1000V电压下产生的电跳火，更厚的涂层可以抵抗1000V以上的高压放电。电绝缘轴承可以通过将绝缘性能集成到轴承中，从根本上消除电蚀，从而提高轴承的可靠性和增加设备的运行时间。