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盘式造粒机
盘式造粒机用途：有机肥颗粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
盘式造粒机主要技术参数：颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择。
盘式造粒机主要分为两大部分：一是圆盘(包括圆堰，一般堰高0. 1～0.25D)，二是传动机械：圆盘具有一定的倾角，一 般为45～60度，转速为30r/min。
造粒工序是从混料开始，混料是把造粒过程所需一切原料及添加剂混合均匀，利用输送带送入原料粉碎机进行原料粉碎。
原料粉碎的目的是把造粒原料粉碎到造粒需求目的。粉碎后原料通过输送带送入造粒机进行造粒。有机肥造粒工艺一般采用、转鼓造粒机。两种工艺均为团聚造粒工艺，在造粒过程中为了成粒需要加水，有条件可加蒸汽。加水一定要雾化，雾化效果越好成球率越高。
特点：圆盘造粒机生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
优点有：加工的颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20-40%。
注意事项：
1)使用时应该注意原料中不得有硬物，对辊轮在工作十多班后(8小时为一班)需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命，
2)造粒时严禁压辊与模板接触空转，
3)当颗粒出现碎末或压得不实，可以将粗纤维物料配方降至50%以内，
4)当出现不造粒、不出料等情况，应卸下膜板，逐孔投开后，适当加入一些纤维物料再重新开机造粒。
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