简述高速粉碎机的质量优势

高速粉碎机粉碎技术在上个世界70年代被引入我国，它的出现极大地促进我国的食品加工、制药、化工等行业的发展。所以超微粉碎与传统的单纯机械式粉碎方法有这本质的区别，这种技术由于采用冲击式破碎方法，物料进入粉碎室后，受到高速回转的六只活动锤体冲击，经齿圈和物料相互撞击而粉碎，被粉碎的物料在气流的帮助下，通过筛孔进入盛粉袋，不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠，操作安全，药物卫生和损耗小等优点。所以在粉碎过程中不会出现局部过热的现象，而且速度跟快，往往瞬间即可完成，同时还zui大限度得保留了粉体的生物活性成分。

高速粉碎机可广泛地运用于制药、化工、冶金、食品、建筑等领域。该机型具有的粉碎效果，对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构，可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置，使机温降低，工作更为平稳，电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，适合加工和有腐蚀性物料。

高速微粉碎机的粉碎细度高，采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造，具有较强的耐磨耐腐蚀特点，在粉碎植物性纤维的粉碎细度可达300-2000粒径8-20μm（D98）；硬性、脆性物料粉碎细度在2000-10000目粒径1-5μm（D98），某些特殊物料甚至更细。其合理的结构设计能够有效地控制温度。外界气流进入粉碎室后在带出成品物料的同时，也会带走因为机体运转产生的热量，所以，在常温下，成品粉末温度zui高在45℃左右，*可以满足大多数用户的需求。当然，针对在温度方面要求比较高的特殊用户，此系列机型也*可以加载水冷却系统，从而达到更好的低温效果。

高速粉碎机是利用碾轧、剪切的形式来实现对干性及脆性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、碾轮、碾轨钢圈、风机、物料收集系统（水冷型选配冷水循环系统）等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着碾轨做圆周运动的碾轮碾轧、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。另外，碾轮碾轨采用不锈钢材料经超硬工艺处理后，不易磨损，使用寿命长，从而降低使用成本，并且使成品物料的金属含量不会增加。

本文作者：常宏药机

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