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对电磁阀基本特性与相关参数的介绍

2010年10月26日 10:11来源:上海爱伦阀门有限公司 >>进入该公司展台人气:2754


安全性:不注意安全即会产生灾难! 

    1.
腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。例CD-F. Z3CF。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。 

    2.
爆炸性环境:必须选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。 

    3.
电磁阀公称压力应超过管内zui高工作压力。 

    
适用性:不适用等于花钱买费物,还要添麻烦! 

    1.
介质特性

    1.1
质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀,例ZQDF用于空气,ZQDF—Y用于液体, ZQDF—2(或-3)用于蒸汽,否则易引起误动作。ZDF系列多功能电磁阀则可通通于气.液体。订时告明介质状态,安装用户就不必再调式。 

    1.2
介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。 

    1.3
介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mmZDF系列多功能电磁阀作特殊订货。通径小于15mm订高粘度电磁阀。 

    1.4
介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式电磁阀作例如CD—P 

    1.5
介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—NZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。 

    1.6
介质温度应选在电磁阀允许范围之内。 

    2.
管道参数

    2.1
根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号。例如,用于一条管道向两条管道切换的,小通径的选CA5Z3F,中等或大通径请选ZDF—Z1/2。又如控制两条管道汇流的,请选ZDF—Z2/1等。 

    2.2
根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径。请注意有的厂家未标有Kv值,往往阀孔尺寸小于接口管径,切不可贪图价低而误事。 

    2.3
工作压差 

    
zui低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;zui低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。 

    3.
环境条件

    3.1
环境的zui高和zui低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊订货提出。 

    3.2
环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀。 

    3.3
环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀。 

    3.4
在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀。 

    3.5
环境空间若受限制,请选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。 

    4.
电源条件

    4. 1
根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便。 

    4.2
电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V 

    4.3
电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施或提出特殊订货要求。 

    4.4
应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。 

    5.
控制精度

    5.1
普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时请选用多位电磁阀;Z3CF三位常开电磁阀,具有微启,全开和关闭三种流量; 

    ZDF—Z1/1
组合多功能电磁阀具有全开、大开、小开、全开四种流量。 

    5.2
动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间,只有本公司产品多功能电磁阀可对开启和关闭时间分别调节,不仅可满足控制精度要求,还可防止水锤破坏。 

    5.3
泄漏量 

    
样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级,若嫌偏高,请作特殊订货。 

    
三、可靠性:不可靠将会损害整个系统! 

    1
、工作寿命,此项不列入出厂试验项目,属于型式试验项目。为确保质量应选正规厂家的产品。 

    2
、工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。本公司常规产品均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又 

    
很大时,可作特殊订货以降低功耗。 

    3
、工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。 

    4
、动作可靠性 

    
严格地来说此项试验尚未正式列入我国电磁阀专业标准,为确保质量应选正规厂家的产品。有些场合动作次数并不多,但对可靠性要求却很高,如消防、紧急保护等,切不可掉以轻心。特别重要的,还应采取两只连用双保险。 

    
.经济性:不经济就是对资金,精力乃至生命的浪费 

    
它选用的尺度之一,但必须是在安全、适用、可靠的基础上的 经济。 

    
经济性不单是产品的售价,更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。 

    
更重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜而错选早造成损害群是巨大的。 

    
总之,经济性不单指产品价格,而是产品的性能价格比综合费用价格比。

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                                        6

闸阀的结构特点, 明杆闸阀和暗杆闸阀的区别

 

闸阀具有流体阻力小,适用的压力、温度范围大等特点,是一种zui常用的截断阀,用于截断或接通管路中的介质。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。国内低压闸阀普遍采用的是铸铁材料,铸铁闸阀常常发生阀体冻裂、闸板脱落等严重问题,铸铁闸阀的碳钢阀杆易锈蚀,填料垫片质量差,内外泄漏严重。上海沪工阀门厂生产的 PN10 的低压碳钢闸阀替代了传统铁制闸阀,有效地解决了铸铁闸阀壳体易冻裂、闸板易脱落、阀桿易锈蚀,密封性能不可靠等问题。

1、重量轻:本体采用球黑铸铁制成,重量较传统闸阀重量减轻约 20%~30%,安装维修方便。

2、整体包胶:闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶,欧洲*的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证的几何尺寸,且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。

3、平底式闸座:传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体畅通无阻。

4、精铸阀体:阀体采用精密铸造,的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

闸阀按阀杆的构造可分为

1、明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。

2、暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。

明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别

1、暗杆法兰闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆法兰闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。

2、暗杆阀门看不见丝杠,而明杆的能看见丝杆。

3、暗杆阀门在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的,它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆阀门则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆阀门是阀瓣连着阀杆一起做上下运动,方向盘始终在固定点。

 

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                                    7

水封闸阀的特点和应用, 平板闸阀的特点和应用

 

水封闸阀适用于工作压力 1.6~10.0MPa,工作温度 0~425 的火力电站回水冷凝系统及石油、化工要求与大气隔离的管道上,切断或接通介质,适用介质为:水、油品、蒸汽和非腐蚀气体等。

一、特点及用途

 1S/Z 型系列启闭灵活、迅速、密封可靠,通常采用双闸板双向弹性密封;

 2、产品结构简单、紧凑合理、检修方便、使用寿命较长;

 3、在管路上作启闭装置用,必须处于全开或全闭状态,不得用于调节流量;

 4、阀门连接方式有法兰和焊接两种,驱动方式为手动和电动、结构较复杂。

阀门按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀单闸极式、双闸板式和弹性闸板式。

平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

二、水封闸阀的设计与制造标准

 设计与制造:GB12234

 法兰尺寸:GB9113 JB7490

 压力温度:JB/T74 GB9131

 结构长度:GB/T12221

 检验与试验:JB/T9092 GB13927

三、主要性能规范

 公称压力(MPa

 壳体强度试验 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0

 密封试验 1.5 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0

 上密封试验 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0

 气密封试验 1.1 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0

 适用范围

 产品类型 适用温度( 适用介质

 碳钢型 ≤425 水、蒸汽、油品、非腐蚀性气体

 合金型 ≤540

四、主要零件材料

 产品类型 零件名称

 阀体、阀盖、支架 阀杆 闸板、阀瓣、密封面 阀座密封面 阀杆 螺母 填料

 合金钢(I WCB Cr5Mol 20Cr1Mo1VA 钴基合金 硬质合金 铝青铜 柔性石墨

 碳钢型(C WCB 1Cr13 2Cr13 Cr13型不锈钢或硬质合金 不锈钢 铝青铜 柔性石墨

一、用途、性能及特点

平板闸阀是闸阀大家族中的一员,同楔式闸阀一样,它的主要功能是控制管路的通断,而不是调节管路中的介质流量。其优点是流体阻力小,启闭省力,结构长度较短,对管路介质流向不受限制等。缺点是密封副有两个密封面,加工较复杂,成本高,相对其他阀门要高大些,启闭时间较长,启闭时密封面间相对摩擦,容易引起擦伤。

二、产品结构特点

1、阀座采用形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封,并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的,能达到轻松开、关阀门。

2、阀座采用密封面上镶嵌或堆焊不锈钢(或钴铬钨合金),具有对金属和金属对金属的双重密封,密封面同时清除闸板脏物的作用。

3、金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。

4、带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。

5、阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。

6、本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏,解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病。

7、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。

8、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。

9、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

 

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8

低温法兰闸阀的优点与缺点, 信号闸阀工作原理

低温法兰闸阀优点:

1、流体阻力小。

2、开闭所需外力较小。

3、介质的流向不受限制。

4、全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

5、体形比较简单,铸造工艺性较好。

低温法兰闸阀的缺点:

1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

2、开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。

3、低温法兰闸阀两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。

信号闸阀在特制手动闸阀的基础上加设电信号装置而成,阀门除了按国家标准设计制造外,并按此阀在自动喷水灭火系统中安装及使用特点,采用不锈钢精磨阀杆及便于维护的特种盘根密封,并增设了*的 O 型圈阀杆上密封(倒密封)结构,能确保阀门长期处于常开状态下,阀杆不渗漏,有利于吊顶中安装使用。

信号闸阀工作原理:电信号装置为全封闭精密机电盒式结构,盒内采用不锈机件及进口电气元件,装置设于操作手轮下方不易被碰撞的阀体压盖上。内设微动开关及其推动机构,以齿轮与固定在阀杆上的齿轮啮合传动,当转动手轮启闭闸阀的同时,信号装置便输出对应闸阀启闭位置的电信号。

 

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闸阀工作原理及其优点、缺点

闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门,一般口径 DN50 的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失zui小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。zui常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

闸板有两个密封面,zui常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为 5 度。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的 1:1 倍时,流体的通道*畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2~1 圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程)来确定。

1)流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改变其流动方向,所以流体阻力小。

2)启闭力矩小,开闭较省力因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直、与截止阀相比,闸阀的启闭较省力。

3)介质流动方向不受限制,不扰流、不降低压力介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的.更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。

4)结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的,而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的,因而结构长度比截止阀短。

5)密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。

6)全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

7)体形比较简单,铸造工艺性较好,适用范围广。

1)密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦,易损伤,影响密封件能与使用寿命,维修比较困难。

2)启闭时间长,高度大由于闸阀启闭时须全开或全关,闸板行程大,开启用要一定的空间,外形尺寸高,安装所需空间较大。

3)结构复杂闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些,困难零件较多,制造与维修较困难,成本比截止阀高。

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                                 10

闸阀的通径收缩,闸阀的安装与维护应注意以下事项

如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。

通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。

在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。

4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。

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