合理使用辊压式细碎破碎机可提高破碎效率

 

    现今，我国大力提倡节能降耗。对许多尚不具备条件进行技改的企业，如何在生产中充分发挥现有设备的zui大潜力，是提高企业效益的*途径。现以辊压式水泥熟料细碎破碎机的使用情况为例，简单介绍几点。

   一、设备原理

   辊压式水泥熟料细碎破碎机主要由机体、辊轴、驱动装置等部分组成，电机及减速电机通过三角皮带轮带动各自传动辊轴，使两组辊轴相对回转，形成破碎腔。利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来破碎物料。当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和磨剪，物料开始破裂，破裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线方向，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒后排出。辊轴分为固定轧辊和移动轧辊，固定轧辊用螺栓固定在钢性机架上，移动轧辊安装在滑道上，后部装有弹簧，可以保证轧辊在工作时有足够的破碎力，两组轧辊的间隙大小，决定出料粒度的大小。辊压式水泥熟料细碎破碎机主要用于选矿、化工、耐火材料、耐磨、建筑材料等工业部门中细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石，近几年还广泛应用在破碎钢砂行业。

   二、使用注意事项

   1.安装调试。①辊压式水泥熟料细碎破碎机必须水平安装，两组三角皮带轮位置必须对正，使破碎机能稳固在基础上。②机器安装后首先空运转，在空运转前，擦净设备出厂前涂抹的防锈油，检查各个螺栓紧松情况，适当调整。空运转*时间为两小时，在此过程中检查机器运转平稳情况，注意轴承温升不超过 35℃，zui高温度不超过 70℃，运转情况良好才能进入负载运行。负荷运行必须连续 4 小时以上，待*正常后，方可投入正常运行。

   2.运行。①设备在每天由静止状态开动前，必须检查螺栓有无松动，检查辊的间隙大小是否适当，是否符合颗粒要求，不符合要调整；②注意防止物料进入传动部位，部分各润滑处装有油嘴或油塞的破碎机，还要定期检查润滑情况和定期调换润滑油；③生产过程中给料必须均匀，并避免金属物等混在料中，如果有金属物飞落机内时，移动轧辊有明显的跳动，此时应该立即停止给料，等到金属物排出或清除后，才能继续给料；④在停止破碎机工作前，应先停止给料，等机内所有物料破碎完毕后，再关闭电机。

   3.维护及其他。①当轧辊磨损到影响产品粒度和生产能力时，可以再焊接后继续使用，直至无法再焊接，此时应调换新的轧辊；②电机和电器设备应符合安全要求，电机外壳必须接地；③设备弹簧的压力要调整适当，避免松弛；④破碎机四周应保持清洁，防止设备受到不必要的损害；⑤设备由具备一定操作经验的技术人员专门负责管理。