山东新圣泰机械制造有限公司
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整套加工饲料颗粒机械 生产饲料制粒机设备主要特点是，物料干进干出，挤压造粒，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。随着技术的发展，颗粒机新机型应运而生，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，颗粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
整套加工饲料颗粒机械 生产饲料制粒机设备饲料颗粒机所产颗粒、光滑、硬度好； 适应鸡、猪、鱼、鸭、等畜禽。适合个体、家庭、小型养殖场，饲料颗粒机以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用 下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成小型饲料颗粒机，又名小型颗粒饲料机KL系列小型家用饲料颗粒机产量的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
整套加工饲料颗粒机械 生产饲料制粒机设备柴油机饲料颗粒机关键部件、模板、压轮采用优质合金钢材料制造，经高科技热处理加工，比一般厂家饲料机使用寿命长5-7倍），各类秸秆、草秆粉碎后用量可占85%以上，如玉米、大小麦、稻谷、黄豆等籽不需要粉碎就可直接加工，操作方便
该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户的*好评
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可的销售人员进行具体核实
饲料颗粒机过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料，不仅喂料方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，220伏单相电即可操作，适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。
大家对环模系列应该比较熟悉，因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸气调质器，可以提前对物料起到软化、熟化的作用，从而更好的制粒，而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维，本身粘合率低、难以成型，而如果做为燃料颗粒来说，需要的密度很大，所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度，这无形之中增加了.难度。由于近几年可再生能源才逐渐兴起，目前市场上所推广的做燃料颗粒的环模制粒机都是由做饲料的环模机演变而来，所以还是有很多的憋病要我们去改进，所以现在一般不采用环模做生物质燃料。
其次，给大家介绍一下平模颗粒机。
平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒和含纤维料比较多的饲料颗粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴*的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同：
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速*，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。
该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速*，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常技术。
在研制出锥形压轮颗粒机后，大家发现：锥形压轮不仅是做生物质燃料颗粒的理想设备，同时对于有机肥制粒的效果也是非常乐观的，锥形压轮制粒机适用范围特别广。至此锥形压轮制粒机被广大的用户所接受。成为现阶段的制粒设备。
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