控释肥技术与设备 返回列表页

我公司致力于追踪肥料技术创新的热点领域与肥料产业的发展方向，与山东农业大学合作，共同承担*“948”和跨越计划资助项目，进行了控释肥料的产业化技术研究与开发，于2003年6月在山东农业大学中试成功，2005年6月在山农大科技肥业有限公司建成投产我国首条年产3万吨“转鼓双流化多层涂膜连续化控释肥生产线”，采用自行研制的改性硫磺为包膜控释材料，在涂布包膜转鼓中均匀地喷涂于大颗粒尿素或作物肥表面而形成控释养分的膜，养分的释放特征与作物需求相*，经济效益显著。
         该项目为国内*，山东省经贸委于2006年5月20日在山东泰安组织中国农科院等有关专家对该项技术的研究与开发进行了鉴定：“项目实现了控释肥料技术和生产的集成创新，达到了*水平”

■    工艺流程

控释肥工业化连续生产工艺流程图

■    生产设备特点 
     1、膜材料熔融装置：适用于热敏性物料的连续性快速熔融，由电脑控制可连续稳定的给喷涂系统提供精确的膜材料流体。
     2、涂布包膜转鼓：由电脑控制载体流量，在鼓内一次完成肥料预热和膜材料喷涂，形成一定厚度的涂层时喷涂密封剂、调节剂等以改善产品性能。该环节是实现控释肥料工业化、规模化、连续化涂膜技术的关键。
     3、高效冷却转鼓：高效冷却转鼓的特殊设计大幅度提高了冷却效率，zui大限度的减少在冷却过程中包膜颗粒之间的摩擦，有效的减少了粉尘的产生，提高了包膜颗粒表面的光滑度。

■   控释肥料特点 
        控释肥产品的主要性能包括：（1）、总养分含量≥36 。（2）、养分的控释期在40天～90天。（3）肥料颗粒≥ 3mm 。同时具有良好的外观质量，包膜均匀、耐磨性强，膜降解后可提供硫营养，无污染，符合环境友好型肥料的要求。经大量田间肥效试验证明，与非包膜肥料相比，同等经济投入水平下可增产6-10%。在相同产量水平下，可减少1/3的肥料施用量，肥料利用率可提高10个百分点。

■   主要创新点 
        控释肥料是当今肥料技术创新的热点领域与肥料产业的发展方向。与国内外同类技术比较，本项目的主要创新点如下：
1、与国内外仅用硫磺包膜的肥料产品相比，本项目采用改性硫磺作包膜材料，产品中养分的释放由“缓释”变为“控释”，技术含量显著提高。
2、国内外用高分子聚合物包膜的控释肥产品因其价格过高主要用于草坪、花卉等非农作物，本项目研发的控释肥产品集高技术与低价格于一体，可广泛用于粮食、蔬菜等大田作物，使控释肥这一高技术产品在我国农业的大规模推广应用成为可能。
3、控释肥产品集成了包膜控释技术与作物肥技术，养分配比合理、灵活，针对性强，控释性能良好，是配方施肥的技术载体。
4、研发与建立的转鼓双流化多层涂膜连续化控释肥生产线为国内*，该生产线工艺*、可靠，设备成熟实用；生产效率高、运行费用较低；其核心技术成熟，配套技术完善，实现了控释肥料技术和生产的集成创新。

■    社会效益分析 
        我国是化肥消费大国，如何发挥化肥资源的作用，是我国建立资源节约型社会、减少农民投入的重要问题。生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等*资源。本项目开发的改性硫磺包膜控释肥料，通过控释肥生产技术和我国资源丰富的硫磺的替代作用，达到节约*资源的目的，社会效益巨大，符合我国的产业政策。

■   生态环境效益 
       在获得相同产量水平下，控释肥的养分施用量可减少1/3，氮肥利用率增加30～50％。可有效地减少化肥对地下水的硝酸盐含量，降低面源污染引起的地表水体的富营养化，有利于提高农产品安全质量，防治投入污染，生态环境效益极其显著。

■    适用范围 
        该项技术与装备的生产规模分为年产3万吨、5万吨、10万吨、15万吨四种规格。可生产以大颗粒尿素或作物肥为载体的控释肥料。根据用户需求，配置尿素快速熔融系统可生产高氮复合肥。随着我国对肥料利用率的高度重视和功能性肥的开发应用，该项技术与装备必将迎来广阔的发展空间。