齐全尾矿干排工艺的使用以及应用现状分析g

    尾矿干排工艺其实就是选矿厂在将矿石进行选别以后剩下的尾矿浆，然后经过脱水、过滤然后排放，尾矿的含水量一般不超过15%。在以前，尾矿干排工艺主要应用于有色金属选矿厂，选矿厂一般选择使用高频脱水筛对尾矿进行脱水，而且有色矿山的选矿规模比较小，不宜使用箱式压滤机压滤尾矿。
    目前国内的尾矿干排工艺正处于初步的应用阶段，在跟据尾矿干排的实际情况，所以我们在应用尾矿干排工艺的时候必须要满足以下下几个条件：
    1、技术工艺上要保证设备运转稳定，满足选厂处理尾矿能力要求。根据目前使用情况，尾矿干排工艺方案要根据每个矿山的具体情况，经过充分分析，选择合理尾矿干排工艺流程，再经生产实验、现场调试正常；
    2、有供堆存尾矿的场地，并保证尾矿*堆放安放，如果堆放的尾矿由于雨水冲刷，形成泥石流就不能安全堆放。一般矿山经过*开采之后，栗场形成大量采空区，用干排尾矿充填夺区既需重新征地，减少投资，又可安全堆放尾矿，恢复土地利用。
    3、工艺运行成本合理．由于尾矿干排工艺是通过尾矿过滤设备对尾矿进行过滤，然后使用尾矿干排脱水筛进行浆液脱水，这样必然导致尾矿干排过程中使用设备导致能耗、维修，人工、尾矿砂倒运费增加，从而增加一定的生产运行成本，增加的运行成本应尽量优于建尾矿库投资所摊销的相应成本，保证经济合理。因此，通过采用合理尾矿干排过滤工艺流程，利用采空区充填干排尾矿，不但能够保证尾矿安全堆放又不需投资建设尾矿库，经济合理。
    由于现在国家*的引导以及鼓励社会大力的开发尾矿干排新技术和尾矿的为此开发，所以我国国内目前已有大部分尾矿干排设备。目前我国国内尾矿脱水设备主要使用旋流器和尾矿干排脱水筛组合对粗细颗粒进行分级处理，但其一次性投资、能耗小、处理量低且尾矿含水量低，对细颗粒占50％以上的尾矿更适用，另外，由于尾矿对旋流器的磨损严重，需定期更换，所以维护费用大。所要解决的技术问题是提供一种处理量大且尾矿含水量低的高效率低能耗的金属尾矿干排处理方法及其设备。使用尾矿干排设备对尾矿进行处理，能够减少对环境的污染，同时消除采空区的安全隐患，对矿山开发起到了很好的治理，减少资源浪费起到了很好的作用。

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