齐全固德教您怎样才能避免碎石机润滑系统出现问题g

我们都知道在碎石机工作的过程当中由于碎石机润滑系统的故障而产生的问题也是非常常见的。因此对于链接碎石机的润滑系统、并且找准故障原因且正确处理是非常重要的。所以我们河南固德重型机器制造有限公司就来为大家全面解析碎石机的润滑系统。
由于润滑系统是碎石机的一个重要组成部分，而且它的作用也是显而易见的。对于碎石机的合理润滑是确保机器能够正常工作的关键。但是传统类制砂设备由于不能满足设备的润

    我们都知道在碎石机工作的过程当中由于碎石机润滑系统的故障而产生的问题也是非常常见的。因此对于链接碎石机的润滑系统、并且找准故障原因且正确处理是非常重要的。所以我们河南固德重型机器制造有限公司就来为大家全面解析碎石机的润滑系统。
    由于润滑系统是碎石机的一个重要组成部分，而且它的作用也是显而易见的。对于碎石机的合理润滑是确保机器能够正常工作的关键。但是传统类制砂设备由于不能满足设备的润滑需求，所以给生产带来了诸多不便。那么下面我们就来为大家分析一下碎石机润滑系统故障带来的严重后果。
    1、生产工艺组织不畅，三段破碎难以连续运行。由于碎石机排矿口调整对润滑油温度影响很大，当排矿口调小时，有温度变化急速升高，碎石机不能正常工作。因此，碎石机排矿口难以调整到所需要的标准，从而造成破碎后的矿石粒度较大，达不到合格的要求。形成矿石在中间反复循环现象，导致细碎段矿仓淤堵，造成不能生产的被动局面。
    2、 碎石机自身各部件磨损加剧，运行稳定性差。在碎石机的实际运行中，直衬套、偏心轴套、球面轴承、横轴套等轴承部件因润滑不好经常出现因局部过热而烧蚀、开裂甚至报废现象，碎石机难以*稳定运行。
    3、 备件、材料消耗增加，能耗增加，生产成本较高。由于润滑油常产生高温，因此润滑油很快变质，耗量增加，且润滑油泵耗量较大，碎石机各部件的磨损加剧，造成设备维护检修成本增加。
    由以上分析可以看出碎石机润滑系统故障容易带来严重的问题，我们需要对设备润滑系统进行升级改造，这样才能保证设备高效作业。
我们既然已经知道了碎石机润滑系统出现故障的可怕程度，那么我们究竟应该怎么做才能预防这种情况的发生呢？具体措施如下：
    1、合理选用能源装置：油温、油压、油量及油质的清洁是润滑系统非常重要的基本技术参数。
    2、做好碎石机内部的防尘密封性：为了防止粉尘进入碎石机各摩擦表面，保持良好的润滑性能，防尘密封装置是十分必要的。旋回碎石机的防尘装置是在动锥下面安装三个球面接触套环，防止粉尘穿过套环之间的缝隙进入碎石机内部，起防尘密封作用，其效果良好。防止粉尘等杂质进入润滑系统中，杜绝在无防尘的情况下工作。为了防尘，在碎石机的碗形瓦座挡油边加一层毛毡以增加油箱密封性，油箱顶盖封闭，增加了油箱的密封性，在油箱侧面设一端盖，使得更换润滑油时清理油箱更加方便。
    3、优化辅助装置：在油路中增加了LC椭圆齿轮流量计，从而实现了供油量的量化测量，便于润滑站的调试和流量监测。同时，完善了油温、油压等技术数据的显示装置，增强对设备的状态监视，更换了电器保护系统，使保护更加可靠、有效，消除了系统的误动作和不动作现象。
    4、 加强稀油站的管理措施，严格密封，并且要做到经常更换过滤器：新型润滑系统在生产实践中表现出良好的工作性能，主机电流、供油量较原润滑系统稳定、油温和油压在工作中能*保持在规定的技术范围之内，并且当油温在较大范围内变化时油压仍能保持其技术要求，油流量也持续稳定。由此可以说明此次润滑系统改造是成功的，达到了增强润滑能力，提高碎石机运转率的预期目的。润滑系统的改造降低了润滑故障，提高了设备的运转率和可开动率，为生产能力的提高创造了有利条件。同时，主机及润滑站所用的材料、备件消耗也明显降低。

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