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齐全氧化锌回转窑产生窑结的原因以及解决办法g
【简单介绍】
在生产过程中,铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强,但过高的温度使回转窑窑炉寿命缩短,炉料熔化以致形成窑结产生的原因:
1、焦化过高;
2、焦粉粒度大,大于20mm的占20%以上,回转窑
【详细说明】
因为氧化锌回转窑在对铅锌金属煅烧还原的过程中必须防止窑结的产生,当然也只有这样才能够提高回转窑的产量与成品质量。本文介绍的就是氧化锌回转窑产生窑结的原因与处理方法。
在生产过程中,铅锌、镉金属的还原、挥发速度随反应带的温度提高而增强,但过高的温度使回转窑窑炉寿命缩短,炉料熔化以致形成窑结产生的原因:
1、焦化过高;
2、焦粉粒度大,大于20mm的占20%以上,回转窑窑尾温度升高,炉料熔化,渣含锌高;
3、焦化底,转速慢,炉料熔化;
4、炉料含铅高产生,产生熔化,严重结块。
窑结处理方法:
1、及时打掉氧化锌回转窑结圈;
2、及明调整焦化比,均匀下料;
3、压低风管,吹散料面,并在熔化渣面铲入少量石子,防止熔体温水爆炸;
4、适当提高负压,提高回转窑转速使熔渣放出,尽快恢复正常运行。
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