在使用和检修过程中，刮板输送机常见故障形式有减速器出现的故障、断链、掉链、电机发热等多种机电故障。常见安全事故有机头翻翘、机尾翻翘、输送机上夹伤人等多种事故形式。对刮板输送机加强维护、坚持预防性检修，使其不出或少出故障，是当前机电管理中的重要一环。预防安全事故的重要注意事项有开机前应做好检查准备工作，发现故障要停电检修等。
刮板运行注意事项
1)检查电机减速机地脚螺栓是否牢固；
2)刮板运行是否平稳，有无异响；
3)查看机头刮板链条在脱离链轮时是否卡链轮，链条是否有打结现象，即链条太松才会出现这种情况；
4)链条导轨磨损情况；
5)查看速度感应器是否正常；
6)埋刮板在垂直输送时注意刮板的回料情况，如出线回料情况要查明原因进行调整。(回料情况出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供给量、物料在刮板两条卸料不充分造成的、物料刮板机壳内摩擦力不够物料输送不走、刮板转速不够，不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素)
7)在输送机投入正式运行以前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查。确保铺设质量、确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链；确保溜槽中无任何可能阻碍运行的异物存在，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好；
8)维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。
下面我们就来讲解一下刮板输送机的日常维护保养事项：
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上*松弛的链环时，则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3-5的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
