河南鑫洋机械设备有限公司
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秸秆压块机，成套机组包括：主机、上料输送机、出料输送机、配电控制柜等。前处理设备可选用铡草机或揉丝机。本机在中小型牧草秸秆成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料的严格性，全新优化设计。结构合理，操作简单，生产效率高，使用可靠。
2、本机既适用于各类牧草、秸秆饲料的压缩成型，也适用于生物质燃料的致密成型，是绿色环保产业的重要装置。
河南秸秆压块机质量好产量高*河南鑫洋
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河南鑫洋机械设备有限公司以秸秆(饲料)压块机及配套设备设计为主,对液压系统进行了详细的计算,确定了各液压部件的基本尺寸参数,按照设计构想对压块机工作主体部分即压缩室进行了设计,按照预期的生产率和工作情况确定了压缩室的基本参数,并按照确定的参数建立了压缩室及各个部件的三维实体模型,根据计算及模型设计,确定了秸秆饲料压块机的整体设计方案,生产出YY-K×18.5-Ⅰ型秸秆压块机样机,该机器可以完成连续的压块工作,具有生产率高、故障率低、能耗低等优点。 对秸秆饲料压块机配套设备揉搓机、喷雾系统、上料机构,出料口进行相应的设计,设计出了适合此压块机的既能切段又能揉搓粉碎的立式揉搓机,采取了边上料边喷雾的加湿消毒模式,提出了进料口自动称重、进料,出料口U型动态调整的设计方案,构成了秸秆从揉搓、进料、喷雾、压块、加热、出料连续作业的操作模式。 通过对大豆、稻草、玉米等秸秆作为试验材料,研究秸秆原料特性和压缩特性,成型块的松弛特性与粘结成型机理,而后进行性能试验,得出结论：生物质含水率大约在13%～25%的范围内时成型密度可以满足作为块状饲料的中密度要求,成型后不容易膨松,且形状相对保持稳定；含水率过小成型效果差,耗能高,需要加热软化,而且装袋过程中容易膨松散开,不利于储存和运输；水分过大则压缩过程中水分容易析出,块型不易保持稳定,很快膨松,需系带,不易长时间储存；木质素含量不同的生物质成型时,U型出料口应有不同的锥度,调节锥度,可调节出料口的摩擦阻力,也可对不同种类的生物质进行加压成型；在保证基本成型、保型和换向所需时间的前提下,成型周期大约为56s；如果秸秆原料水分较低,可通过出料口加热装置加热软化,不仅可节省动力,且能满足成型的要求,有效地降低了成型块单位产品的能耗,延长了易损件的使用寿命。
我公司在现有秸秆压块机的基础上,针对环模秸秆压块机在工作中的不足之处,对其进行改进设计。主要的改进设计工作如下： (1)针对主轴系在工作时主轴存在轴向跳动,且轴承密封端盖处易损坏的问题,对主轴系进行改进设计。 (2)针对压轮系在工作时不稳定,且压轮易磨损的情况,对压轮系部分进行改进设计。 (3)对环模秸秆压块机的机架结构进行改进设计,使其比原有结构更加稳定、美观。 (4)在拆卸研究时发现环模秸秆压块机的主轴轴承两侧、压轮系等重要部分粉尘杂质很多,故对该套设备的密封性进行改进设计。 (5)针对环模秸秆压块机控制系统的不足,采用PLC和触摸屏技术对其进行改进设计,使改进设计后的控制系统能更好的满足工作要求。 在完成上述改进设计工作后,利用三维建模软件对改进设计后的设备进行实体建模仿真,检验其机械结构的合理性。zui后,利用有限元软件对主轴箱体进行热分析,得出主轴箱体在正常工作时的热变形量；对主轴分别进行静力分析和模态分析,得出改进设计后主轴的刚度及固有频率,进一步校验该主轴在秸秆压块机正常工作时的合理性。 通过样机的试制和生产实践证明,改进设计后的设备可以较好的解决原压块机在生产过程中出现的一系列问题,充分说明了该套设备的改进设计比较合理,达到预期要求。
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