【简单介绍】
【详细说明】
河北省藁城建宏干燥设备有限公司 张建宏 ：+86-
煤泥烘干机
煤泥烘干机机构及工作原理：
煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器及配电柜构成。
煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的朱板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；而是清理区，湿泄漏在此区抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理的清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料，团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬粒板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入zui后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不高抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机的主要特点：
1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。
可根据不同物料质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应更强；
6、烘干机实现了"零水平推力“，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用“调心式托轮装置"，使托轮和滚圈的配合永远呈线接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
主要参数：
型号（mm） | 倾斜度（％） | 转速（r/min） | 进气温（℃） | 功率（Kw） | 容积（m2） | 生产能力（t/h） | 重量（t） |
￠600×6000 | 3—5 | 3—8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5—1.5 | 2.9 |
￠800×8000 | 3—5 | 3—8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8—2.0 | 3.5 |
￠800×10000 | 3—5 | 3—8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8—2.5 | 4.5 |
￠1000×10000 | 3—5 | 3—8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0—3.5 | 5.6 |
￠1200×10000 | 3—5 | 3—8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8—5 | 14.5 |
￠1200×12000 | 3—5 | 3—8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2—6 | 14.8 |
￠1500×12000 | 3—5 | 2—6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.6—9 | 17.8 |
￠1800×12000 | 3—5 | 2—6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5—12 | 25 |
￠2200×12000 | 3—5 | 1.5—6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6—15 | 33 |
￠2200×18000 | 3—5 | 1.5—6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10—18 | 53.8 |
￠2200×20000 | 3—5 | 1.5—6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12—20 | 56 |
￠2400×20000 | 3—5 | 1.5—5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18—30 | 60 |
￠3000×20000 | 3—5 | 1.5—5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25—35 | 78 |
￠3000×25000 | 3—5 | 1.5—5 | ≤800 | 75 | 176.6 | 30—40 | 104.9 |
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