水泥生产线项目/新型干法水泥生产工艺/WZP21水泥生产线

水泥生产线项目，新型干法水泥生产工艺，WZP21水泥生产线

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在国内水泥界，粉磨作业主要水泥设备一直是粉磨效率只有5%-8%的水泥球磨机占支配地位，因此开发和研究高效粉磨工艺和新型粉磨设备一直是国内外粉磨节能研究主题。法国FCB公司、德国洪堡公司和丹麦史密斯公司先后开发出基于料床挤压粉碎理论的新型粉磨装备，如现代立磨、挤压磨和筒辊磨，在各国水泥厂广为运行，粉磨节能效果达到25%-35%。国内，在*和行业主管部门的重点支持下，天津水泥设计研究院、合肥水泥研究设计院从“七五”开始多年来一直对挤压粉磨设备以及其构成的预粉磨和终粉磨系统进行了研究，取得了可喜的成果。南京水泥研究设计院、武汉理工大学、红星水泥股份有限公司分别开展了基于料床挤压粉碎理论的新型筒辊磨机进行的理论与应用研究，已取得了阶段性成果。

我们设计的新型水泥粉磨站，为什么能够节电，能够多掺混合材呢，是因为我们在水泥设备的设计中采用了几项新技术，并且把它们有机地结合起来，取得了很好的效果。

1、首先，我们采用了辊压机＋分级打散机＋开流高细磨的粉磨流程。

水泥界关于开流粉磨和圈流粉磨一只手有争议的，我比较赞成开流粉磨，我认为开流粉磨工艺流程简单，易操作，易管理，而且，开流粉磨的水泥颗粒细度成正态分布，分布广，因此，水泥水化时水泥的密实度高，稠度高，坍落度小，水泥的早期强度大。受混凝土搅拌站的欢迎，也符合水泥新标准。

2、采用了辊压机，物料经过辊压机滚压后，物料的微观结构遭到破坏，矿物的晶格或者沿着晶面破碎或分裂，或者被扭曲，和用破碎机破碎到同样细度物料相比，容易粉磨，易磨性好，产量高。采用辊压机后，磨机基本上不担任物料破碎的任务，磨机一仓zui大的钢球只有￠60mm，二仓、三仓全部采用钢段，主要是研磨作用。

物料经辊压机滚压后，必须经过分级打散，这样，进入磨机的都是2mm以下的细颗粒，其中绝大部分是粉状物料，粗颗粒回到辊压机继续滚压。有些水泥粉磨站，虽然也采用了辊压机，但是效果不明显，原因就在这里。有些把出辊压机的物料，根据边料粗，中料细的原理进行自然分级，但是，因为物料没有经过长距离的自由流动，所有，边料虽然粗，但是含有很多细料，同时，中料虽然细一点，但是，含有很多粗颗粒，这样，中料进入磨机，由于磨机破碎能力不足，粗颗粒混杂在细粉中，无法研磨得细，造成磨尾出渣口出渣很多，有的￠4.2X11.5m的磨机甚至达到1t/h左右；同时，含有很多细粉的边料回到辊压机，又容易引起辊压机震动。甚至造成有的水泥厂用不用辊压机，磨机产量差不多，用了辊压机反而电耗大大增加，因而不采用辊压机＋磨机的粉磨方案。我们设计的檀溪实业公司的年产200万吨水泥粉磨站采用HFGCG-140X800的辊压机+分级打散机+￠4.2X13m的磨机，联合粉磨的方案。现在产量达到140-150 t/h，粉磨电耗27-28度/吨水泥。

3、采用辊压机来粉磨水泥，还可以采用V型选粉机。但是，采用V型选粉机＋辊压机的方案，它的工艺流程是：物料;V型选粉机;辊压机;V型选粉机粗粉;辊压机；V型选粉机;旋风除尘器;袋式除尘器;磨机;提升机;空气斜槽;水泥库

4、水泥粉磨，我们一定要把它作为一个系统来看，不要作为单独的一个个的设备来看，所以，用了辊压机和打散机（或者V型选粉机），对磨机一定要进行改造，磨内的隔仓板、出料蓖板、活化衬板、研磨体级配和一般的高细磨不一样，如果不进行改造，是达不到高产的目的的。光靠磨机设备厂和辊压机设备厂是做不到这一点的，因为，我们zui终要的是磨机的产量和质量！所以，我们不能把磨房的设备割裂开来看，一定要看成一个整体。设计中，就要统一考虑，就要计划磨机内部的改造。所以，我们设计中和合肥设计院辊压机组合作，采用合肥院的辊压机和熊焰来粉磨组的磨内改造装置，在实践中取得了很好的效果。我们设计的浙江建德松涛水泥公司的年产50万吨和河南永城煤业集团汇龙水泥公司年产50万吨.

水泥工艺设计包括工艺设备选型和工艺布置两大方面,工艺布置又分车间布置和全厂总体布置两部分。各车间的工艺布置是土建和其它专业设计的依据，而包含各车间布置在内的全厂总体布置又是确定全厂总占地面积多少和厂内运输线路长短的重要前提。另一方面，工艺设备选型则是确定需要设置那些车间的依据。举例来说，在选用石灰石破碎机时，要依据所选破碎机的“破碎比”性能以及其它工艺要求来确定需要设置几段破碎车间(即是否需要分别设置粗碎和中碎，甚至细碎)。又如，当选用抓斗吊车作为厂内物料运输设备时，由于它既可垂直提升，又可水平运输，从而为设置联合储库创造了条件。在这种情况下，各个车间可围绕联合储库布置，使全厂总体布置十分紧凑，既节约了占地面积，又缩短了车间之间的运输距离。只是在工厂规模扩大到一定程度后，这种方案才遭淘汰。可以看出，工艺设计的两方面是一个整体，两者之间有着密切的内在。

粉磨站：http://www.haoposui.com/zhishi/news332.html

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