双筒烘干机

双筒烘干机

双筒烘干机介绍：

       双筒烘干机(双筒烘干设备)是一种间接传热的回转式烘干机，主要由两个不同直径的同心圆筒安装一定的数学逻辑和结构形式，彼此组合而来的，它是根据热能原理使物料在滚筒里面通过不同角度进行旋转，较后达到烘干效果的。
       双筒烘干机(双筒烘干设备)由内筒体、外筒体、托辊、轮带支承装置、传动装置、进料进气、卸料出气密封装置等构成。
 

       双筒烘干机(双筒烘干设备)它的主要烘干方式是，通过烘干机内部的内接管道进行导热的一种烘干方式，这种方式能够有效的，防止物料与空气的接触，能够很好的让化工原料或者是医药及一些易污染料的原料，能够很好的在烘干机背部进行烘干，而且内部的导热管道采用的是不锈钢进行制造，保证了在烘干物料时候的环保作用，而烘干后的原料含水量可以低至0.3%。 

双筒烘干机适用范围：

       双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土。
       回转双筒烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达水平。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。
       双筒烘干机(双筒烘干设备)内的物料以<30mm为宜。它与三筒烘干机不同之处在于便于更换扬料板。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

双筒烘干机工作原理： 

　　在烘干机底部热几温度达400℃-800℃状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（保证了物料在烘干机内部的热交换效果）。热气体由下部热风炉生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水分不断被蒸发，较终符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。　

双筒烘干机特点:

　　1、双筒烘干机(双筒烘干设备)热效率高，节能。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤。

       2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。

       3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

       4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。

       5、该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

       6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

       7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

       8、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。

       9.设备都是采用高温耐磨合金干板，使用寿命长，比普通的钢板耐磨性度高4倍。

      10.热风炉可以配套沸腾炉，喷煤炉，手烧炉，还可以使用燃气炉，另外能够烘干20mm以下的块料，粉状物料.

双筒烘干机技术参数: