【简单介绍】
【详细说明】
三亚牌[c]型液体搅拌机
.机体铝合金重力铸造,经t4、t6热处理结构*、不生锈。
.sus 304不锈钢夹头,精密脱蜡制造,无断裂之虞。
.全密闭齿轮箱,采高效能油脂润滑,勿需换油,免保养。
.双层轴封防护,无漏油之污染,适用於食品制药、化工、环保等行业。
.铝合金材质,外型美观,结构轻巧,操作搬移简便。
结构∶
01. 马达motor
02. 齿轮gear
03. 齿轮箱gear box
(aluminum alloy)
04. 机架base
(aluminum alloy)
05. 传动轴spindle(ss41)
06. 搅拌轴shaft(sus304)
07. 夹头c-clamp(sus304)
08. 固定螺栓clamp screw
09. 垫片washer
10. 螺丝cap screw
11. 轴承bearing
12. 轴封oil seal
尺寸表
型号 转速 (rpm) 使用马达 dimension ∶ mm 图样
type 60hz 50hz motor a b j e f d s l pic
c-020 1720 1450 1/4hp-4p 225 234 0 98 60 100 19 650 a
430 360 1/4hp-4p 225 223 65 98 60 230 19 800 b
330 280 1/4hp-4p 225 223 65 98 60 230 19 800 b
200 175 1/4hp-4p 225 237 20 98 60 260 19 800 c
100 85 1/4hp-4p 225 237 20 98 60 260 19 800 c
c-050 1720 1450 1/2hp-4p 248 234 0 98 60 100 19 650 a
1120 1000 1/4hp-6p 248 234 0 98 60 100 19 700 a
430 360 1/2hp-4p 248 223 65 98 60 230 19 1000 b
330 280 1/2hp-4p 248 223 65 98 60 230 19 1000 b
200 175 1/2hp-4p 248 237 20 98 60 260 19 1000 c
100 85 1/2hp-4p 248 237 20 98 60 260 19 1000 c
c-100 1720 1450 1hp-4p 242 325 0 124 123 150 22 700 a
1120 1000 1/2hp-6p 242 325 0 124 123 150 22 800 a
510 430 1hp-4p 242 300 98 124 123 330 22 1200 b
360 300 1hp-4p 242 300 98 124 123 330 22 1200 b
290 250 1hp-4p 242 300 98 124 123 330 22 1200 c
240 200 1hp-4p 242 315 38 124 123 360 22 1200 c
190 160 1hp-4p 242 315 38 124 123 360 22 1200 c
140 120 1hp-4p 242 315 38 124 123 360 22 1200 c
115 100 1hp-4p 242 315 38 124 123 360 22 1200 c
90 80 1hp-4p 242 315 38 124 123 360 22 1200 c
c-200 1720 1450 2hp-4p 322 325 0 124 123 150 25 800 a
1120 1000 1hp-6p 322 325 0 124 123 200 25 900 a
510 430 2hp-4p 322 300 98 124 123 330 25 1400 b
360 300 2hp-4p 322 300 98 124 123 330 25 1400 b
240 200 2hp-4p 332 315 38 124 123 360 25 1400 c
140 120 2hp-4p 332 315 38 124 123 360 25 1400 c
115 100 2hp-4p 332 315 38 124 123 360 25 1400 c
三亚牌[C]型液体搅拌机
尺寸表
型号 转速 (rpm) 使用马达 Dimension ∶ mm 图样
Type 60Hz 50Hz Motor A B J E F D S L piC
C-020 1720 1450 1/4HP-4P 225 234 0 98 60 100 19 650 A
430 360 1/4HP-4P 225 223 65 98 60 230 19 800 B
330 280 1/4HP-4P 225 223 65 98 60 230 19 800 B
200 175 1/4HP-4P 225 237 20 98 60 260 19 800 C
100 85 1/4HP-4P 225 237 20 98 60 260 19 800 C
通常液体搅拌在圆柱槽内进行,可为密闭式或开放式,主要结构为马达、减速机、机架;搅拌器包含联轴器、转轴、轮叶、并视需求加装轴封及转轴轴受。而搅拌机的设计必须仰赖专业与经验,设计的优劣对搅拌的效果差异很大,因此在填写搅拌机数据表时,详细的搅拌目的、物性、槽的形状及尺寸等等,才能做出*的设计。
搅拌机的机械考虑参数
1.静负载。
2.动负载。
3.静及动力矩。
4.共振。
5.磨耗与腐蚀。
6.动力输入。
选用注意事项:
★ 所有规格之标准接液棒叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。
★ 马达如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。
★ 高转速或大容量之搅拌槽操作,应加装固定环及水中轴受座防护。
★ 所有机型所标示之叶片尺寸、搅拌轴径、轴长等均为参考尺寸,实际尺寸依搅拌目的、叶片型式、搅拌速度等规范决定之。
运转注意事项:
★ 启动电源前应检查电动机上所电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。
★ 桨叶未*浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。
★ 设备之固定基础需要有足够之刚性,无共振动击之虑的工作环境为佳。
★ 启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已*固定。
★ 开机後设备如有异常声音,温升及晃动之状况,应即刻停止运转再检查。
★ 电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力。
因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化,不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的,不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式,叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种,依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供参考∶
1. 搅拌机叶轮的形状、直径、後掠角度及倾斜角度。
2. 搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。
3. 搅拌机叶轮的转速。
4. 搅拌槽的形状、内容积、挡板的数量及外型尺寸。
5. 批次操作或是连续操作。
平桨式叶片 平桨式叶片(可拆式) 羊角式叶片 螺旋叶片
平透平型 斜透平型 锚型叶 锚型叶(刮边)
扩散式叶片 碟型翼 伞型叶片 栅栏式叶片
尺寸表
型号 转速 (rpm) 使用马达 Dimension ∶ mm 图样
Type 60Hz 50Hz Motor A B J E F D S L piC
C-050 1720 1450 1/2HP-4P 248 234 0 98 60 100 19 650 A
1120 1000 1/4HP-6P 248 234 0 98 60 100 19 700 A
430 360 1/2HP-4P 248 223 65 98 60 230 19 1000 B
330 280 1/2HP-4P 248 223 65 98 60 230 19 1000 B
200 175 1/2HP-4P 248 237 20 98 60 260 19 1000 C
100 85 1/2HP-4P 248 237 20 98 60 260 19 1000 C
尺寸表screen.width-333)this.width=screen.width-333 border=0>
通常液体搅拌在圆柱槽内进行,可为密闭式或开放式,主要结构为马达、减速机、机架;搅拌器包含联轴器、转轴、轮叶、并视需求加装轴封及转轴轴受。而搅拌机的设计必须仰赖专业与经验,设计的优劣对搅拌的效果差异很大,因此在填写搅拌机数据表时,详细的搅拌目的、物性、槽的形状及尺寸等等,才能做出*的设计。
搅拌机的机械考虑参数
1.静负载。
2.动负载。
3.静及动力矩。
4.共振。
5.磨耗与腐蚀。
6.动力输入。
选用注意事项:
★ 所有规格之标准接液棒叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。
★ 马达如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。
★ 高转速或大容量之搅拌槽操作,应加装固定环及水中轴受座防护。
★ 所有机型所标示之叶片尺寸、搅拌轴径、轴长等均为参考尺寸,实际尺寸依搅拌目的、叶片型式、搅拌速度等规范决定之。
运转注意事项:
★ 启动电源前应检查电动机上所电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。
★ 桨叶未*浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。
★ 设备之固定基础需要有足够之刚性,无共振动击之虑的工作环境为佳。
★ 启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已*固定。
★ 开机後设备如有异常声音,温升及晃动之状况,应即刻停止运转再检查。
★ 电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力。
因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化,不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的,不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式,叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种,依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供参考∶
1. 搅拌机叶轮的形状、直径、後掠角度及倾斜角度。
2. 搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。
3. 搅拌机叶轮的转速。
4. 搅拌槽的形状、内容积、挡板的数量及外型尺寸。
5. 批次操作或是连续操作。
产品介绍
尺寸表
搅拌机,电动搅拌机三亚牌[EO]型液体搅拌机
主机采行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。
尺寸表
型号 马力 A B E F G N-Z
Type Motor B1 B2 B3
EO24-02 1/4 HP 225 315 345 375 200 220 17 4- 11
EO24-05 1/2 HP 248 315 345 375 200 220 17 4- 11
EO32-02 1/4 HP 225 409 443 477 250 280 18 4- 13
EO32-05 1/2 HP 248 409 443 477 250 280 18 4- 13
EO32-10 1 HP 242 409 443 477 250 280 18 4- 13
EO32-20 2 HP 322 409 443 477 250 280 18 4- 13
EO38-05 1/2 HP 248 - 540 574 290 330 20 6- 13
EO38-10 1 HP 242 509 540 574 290 330 20 6- 13
EO38-20 2 HP 322 509 540 574 290 330 20 6- 13
EO38-30 3 HP 315 512 558 584 290 330 20 6- 13
EO38-50 5 HP 371 512 558 - 290 330 20 6- 13
EO38-75 7.5 HP 374 527 - - 290 330 20 6- 13
EO50-10 1 HP 242 522 564 594 300 350 22 6- 16
EO50-20 2 HP 322 522 564 594 300 350 22 6- 16
EO50-30 3 HP 315 524 566 604 300 350 22 6- 16
EO50-50 5 HP 371 524 566 604 300 350 22 6- 16
EO50-75 7.5 HP 374 539 581 - 300 350 22 6- 16
EO50-100 10 HP 412 539 581 - 300 350 22 6- 16
型号、转速、搅拌轴、叶片
型号 段数 转速(rpm) 参考尺寸( Ref. )
Type Stage 60Hz 50Hz S L D
EO-24 B1 490-354-303-242-187 406-294-251-205-155 25
30 1500 150~336
B2 137-99-85-69-61-50-38-26-20 114-82-70-57-51-41-31-22-17 2200 330~500
B3 19-15-12-8 16-12-10-6 2500 360~600
EO-32 B1 503-411-303-243 417-340-251-201 30
35 2200 200~450
B2 145-118-96-87-70-57-53-42-34 120-98-80-72-58-47-44-35-28 2800 250~600
B3 28-20-15-12-8 23-17-13-10-7 3200 400~800
EO-38 B1 503-411-303-243 417-340-251-201 40
45 2500 300~550
B2 145-118-96-87-70-57-53-42-34 120-98-80-72-58-47-44-35-28 3200 400~700
B3 28-20-15-12-8 23-17-13-10-7 3500 500~1000
EO-50 B1 503-411-303-243 417-340-251-201 40
45
50 3000 300~650
B2 145-118-96-87-70-57-53-42-34 120-98-80-72-58-47-44-35-28 3500 450~1000
B3 28-20-15-12-8 23-17-13-10-7 3800 600~1200
1. 叶弧(D)、轴径(S)、轴长(L)均为参考尺寸。实际选用应依照桶槽尺寸,搅拌目的,转速,黏度,叶片形式等条件设计。
2. 搅拌叶片以双翼平桨叶片为主,接液棒叶材质为 SUS304,特殊材质或抗酸硷
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