核电站以及大型压力容器高压压缩机

单机 双机组
    集多年积累的科研成果和的科技创新之大成,经过连续不停机7000小时工业运行考验,其的性能:低能耗、低振动、低噪声、
低油耗、高可靠性、高耐久性得到用户*评价。
经典重载机型高压压缩机主要特点
    1，高可靠性，可以连续24小时不停机运行。
    2，扇（S）形结构，四级压缩，风冷往复活塞式。
    3，曲轴为单悬臂支承结构，具有*的可拆装维修性。主轴承采用精密国柱滚子轴承；连杆大小头为特制滚针轴承；负载能力*，
       全机无轴瓦，摩擦功耗低，抗恶劣工况能力强。
    4，尚爱*的惯性力矩平衡设计准则及制作工艺，整机振动列度极低。
    5，吸气部分采用尚爱技术：阻抗复合式吸气消声器和下进气布置。吸气温度低，噪声超常低。
    6，低压级采用*的“尚爱直流阀技术”，使产气量增加13%，能耗下降11%。
    7，一、二压级采用全不锈钢组合环状阀及直流阀技术，阀片材料均采用瑞典不锈钢带制成。
    8，全自动流量调节，卸荷时自动排水、排去级间余气，确保每次启动空载。
    9，为确保空压机高度安全可靠，采用冗余设计原则，设置多重保护措施:电机过载、过热、缺相、欠压自动保护；卸荷、停机时排水、排气，
       保证零压启动；设置压力传感器，检测零压力，确保零压力启动。
    10，定时排水阀，每次排水时间及排水间隔时间均可调节。确保空压机长时间连续运行时级间定时排水，有效地防止积水过多，发生液击事故。
    11，大通径自动疏水阀，无阻塞或击穿之隐患。
    12，*的感应式无触点低油位电子报警（或强制停机）装置性能稳定、可靠，确保设备无缺油、烧机故障。
    13，活塞环采用钛合金环，寿命延长3-4倍。
    14，模块化设计，便于组成多机联动系统，使产气量成倍增加，方便用户选择。