【简单介绍】
【详细说明】
- 接头短,不用铁扣,符合环保要求;
- 打包速度快,效率高,每打一道PP带仅需1.5秒;
- 速热系统,1V低电压,安全性好,瞬间加热,开机5秒钟后进入*打包状态;
- 自动停机装置,省电实用.超过60秒不再操作时,马达会自动停机,进入待机状态;
- 电磁离合,快速平稳,连轴式传动,速度快、噪声小、磨损少、故障率低;
- 新型电路设计,采用插入式集成电路板控制整个打包动作和烫头温度,把电路部份分开,电路板维修检查方便;
- 新型电热钢片设计,寿命长、退热快,免除普通烫头之易变型和短路的缺点;
- 可使用6-15mm宽度之打包带,保证粘合效果完整*;
- 设有快速调节旋钮,捆紧力大小可任意调节相当方便。
基本参数:
型 号: | 低台普及型 | 包件重量: | ≤100kg |
电 源: | 220V 50Hz | 功 率: | 280W |
捆包带宽度: | 6~15mm | zui小捆包物: | 60mm*30 mm |
zui大捆包物: | 不限 | 捆包速度: | 1.5秒/道 |
zui大捆紧力: | 60KG | 外形尺寸: | 1490mm*565mm*460mm |
备注:
- 本机为镀锌板上盖板;
- 带触点普通型电动机;
- 机芯配件品质为合格级。
本机捆扎产品速度快,捆一条带只需1.5秒左右,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入*打包状态,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状态。
温馨提示:各位顾主在操作该机前请详细阅读此说明书,每台机器我们都会配送说明书,因本人的操作失误造成本机的损坏则不再保修范围内,该机器保修3个月,敬请各位顾主注意!保修期间可以把机器运到我们厂里进行维修,来回运费是买家负责的,如要我们技术人员上门维修的话,我方维修人员来回的运费与薪资报酬由买家负责。可以技术指导!请各位顾主理解与配合!
捆包机常见故障及其排除方法:
故障现象 | 故障原因 | 排除方法或修理要点 |
粘合效果欠佳 | 1.温度调节旋钮调节不当 | 1.在机器电器控制盒内,打开控制盒盖,即可明显看见电路板上有一调节旋钮,顺时针方向转温度调高,温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,除非电压差距太大,一般应调在刻度线4-5之间即可。 |
2.电源电压不正常 | 2.使用电压不够,本机使用220V照明电,很多工厂220V的电压往往不足,如果再使用长线或电缆线将会造成降压,使原先调整之温度低,甚至在捆紧时烧掉马达。 | |
3.电热怪手上拉簧失效 | 3.电热怪手上的长拉簧疲乏,如此,则无法将电热怪手拉至定位,导致粘合一半,甚至更少。 | |
4.电热钢片调整不当 | 4.电热钢片太高或太低或偏左、偏右,因此碰到上、下方的PP带或是左右的*,则无法加温,必须根据情况进行适当调整。 | |
5.中刀轴承破裂 | 5.中刀下方635轴承破裂,如此则只有加温,中刀无法上升粘合。 | |
6.机内温度太高 | 6.排烟之微风扇发生故障,使得机内温度太高。 | |
7.打包带安装不良 | 7.检查编织带是否断裂,如螺帽松动,可在结合面上涂一层导电胶,然后再拧紧螺帽。 | |
8.捆紧力调得太大 | 8.将松紧调整螺母置于适当位置。 | |
9.PP带质量低劣 | 9.请选用质量较好的PP带。 | |
不退带 | 1.上下分机内有导物 | 1.上下分机内有异物或是送带槽沉头螺钉松动,使上下分机滚轮间隙发生变化,遇此情况处理方法如下: A. 拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈 B. 松开上下分机连接轴心上的两个5MM紧定螺钉,将螺丝旋上些 C. 取下连接轴心,将上下分机拿起,取出异物,或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧 D. 依C-B-A方法装配复原 E. 注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙,不可拧紧。 |
2.横杆轴承(635轴承)破裂 | 2.造成横杆轴承破裂原因,主要是调整不当所造成的,机器出厂前已将零位调节好,并用漆将调节螺帽封好。零点位置对整部机器正常工作极为重要,故在不熟悉机器性能的情况下,千万不要擅自进行调整,另外使用的PP带厚度,不能超过1mm | |
3.退带滚轮间隙调整不当 | 3.由于退带滚轮还具有拉紧带子,使打滑片打滑的作用,所以调整两对滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.1mm时即可。 | |
不切带 | 1.中刀轴承破裂 | 1.主要是使用不当造成必须检查原因,更换轴承 |
2.中刀刃口磨损 | 2.中刀两面都刃口,当一面磨损后,可换另一面使用 | |
3.中刀管销断裂 | 3.中刀管销一般是不会断裂的,发生断裂原因主要是使用不当造成的,更换方法:用小冲头冲出断销,再将直径3X18的管销打入 | |
4.松紧调整得太紧 | 4.调整螺帽之上有一内六角紧定螺丝,松开后,将调整螺帽反时针旋转调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧 | |
5.打滑片或捆紧传动皮带有油 | 5.拆下打滑片,清除油污,擦干净,再按顺序装配 | |
6.传动皮带太松 | 6.将皮带传动座往下调或将马达往后调,使皮带张紧 | |
7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大 | 7.退带滚轮间隙应只比带子厚多出0.05-0.1mm,按此要求进行调整。 | |
未捆紧即切断 | 1.捆扎太松 | 1.捆紧调整加大即可 |
2.LS3、LS5位置不当 | 2.调整LS3、LS5微动开关的位置 | |
3.TD不好 | 3.调换TD | |
连续动作 | 1.LS1故障 |
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2.LS1故障 | 2.LS1虽未故障,但接点及弹片间有脏物卡住或弹片弹力不足,使其接点无法如常在插带后随之放开 | |
3.LS4故障 | 3.LS4迟延微开关接点未能放开 | |
插带时不动作 | 1.LS1微开关故障 | 1.LS1下滑背面之微动开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触开关 |
2.LS5微开关故障 | 2.LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作 | |
3.离合器工作不正常 | 3.电压不足或离合器间隙太大 | |
4.继电器接触不良 | 4.继电器接触不良,RL-1.2.3都有关系 |
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