发泡母粒造粒机

发泡剂母粒经过特殊的表面活性剂微胶囊技术处理，发泡剂母粒造粒机具有以下特点：1.改良的气泡稳定性2.不容易吸收湿度3.快速的二氧化碳溶解速率4.持久存储期优良的气泡分布。

发泡母粒造粒机配置:1、密炼机（在此完成混炼分散）2、提升机3、锥双喂料机（一种强制喂料机于密炼机出来的团状料）4、单螺杆造粒机（在此由单螺杆完成压实料子和挤出）5、对吹热切机头6、二级旋风分离器（料在这里进行冷确和打散）7、加长风冷振动筛8、成品料仓。

发泡剂的选择关系到发泡程度和发泡挤出生产线的设计，发泡母粒造粒机用于发泡挤出的两种基本类型的发泡剂是“物理"和“化学"发泡剂物理发泡剂呈液态，其沸点在所用树脂的软化点之下，化学发泡剂是在窄温度范围分解以产生气体的物质在窬要低泡沫密度的场合通常使用物理发泡剂，而一个例外是，在聚烯烃泡沫生产的三段工艺中，采用了与交联剂联合使用的化学发泡剂，

物理发泡剂必须具有下列性能：

——在树脂中有相当砗的溶解性，树脂粘度或玻璃化转变点无剧变；

——低扩散趋向。

—发泡过程中快速蒸发，从而泡孔壁中的残留气体浓度低.

过去，氟-氧碳氢化合物通常用作物理发泡剂，

今天，由于发泡剂所造成的臭氧层消耗和变暖趋势，使用肪肪族碳氢化合物如戊烷、丁烷和丙烷等，此外，二氧化碳、氮气、水和乙醉也可替代作为发泡剂。

发泡剂的选择取决于所要达到的泡沫密度和泡沫性能。

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