产品展示
【简单介绍】
【详细说明】
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
下面将各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍：
5.1 机架：
带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
5.2 压榨辊系：
是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。
5.3 重力区脱水装置：
主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
5.4 楔形区脱水装置：
由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5.5 滤带：
是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。滤带一般是由聚酯单丝编织而成，而滤带网孔孔径通常比物料颗粒直径要大（甚至大若干倍），这种情况在一般的过滤设备中是不常见的。物料之所以能在这样的滤带上形成滤饼，主要是依靠物料的预处理－絮凝。因此絮凝效果的好坏，直接影响到带式压榨过滤机的脱水效果、生产能力。当然，除了对物料有预处理的要求外，对滤带本身也有一定的要求,比如:滤带的抗拉强度、厚度、耐酸碱性、抗皱性、网孔径、抗老化能力、耐磨性、再生性、透水性、抗变形性以及寿命等,这需要根据不同的情况进行合理选择。
5.6 滤带调整装置：
由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过量，超出规定，或无法调整，在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置， 保护整个系统的安全。
滤带清洗装置
由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。由于滤带行走是连续的，所以脱水、卸料、再生过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水压、喷淋器结构、物料与滤带的粘着力、滤带本身的结构等。滤带的再生程度直接关系到下一个脱水过程，受影响zui大的是重力脱水区和楔形脱水区。因此，滤带清洗装置的工作状态是否正常，必须引起高度重视。
滤带张紧装置：
由于张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。