螺旋振动干燥机
【简单介绍】
【详细说明】
湿的颗粒状物料自顶部加料口进入螺旋床上部,在周向激振力及重力作用下,物料沿螺旋体自上而下作滚跃运动:同时,常温空气过滤器过滤后经空气加热器加热到所需温度,高温气流自螺旋床底部风孔贯入,螺旋层面向上吹,分布在螺旋床板上的物料与自上而下的洁净热空气进行对冲,并使其悬浮并翻滚,在与物料充分均匀传热和传质后,由顶部排湿口排出,从而使湿物料达到干燥、颗粒均匀,外表无破损的优良品质标准
特点:
1.LZG系列GMP螺旋振动干燥机其体积传热系数可达3490-3970w/m3K,普通厢式干燥机的体积传热系数仅为232-349W/m3K,前者是后者的15-20倍。
2.流状热气流可提高热传导系数
3.LZG系列螺旋振动干燥机内热气流穿过物料层时呈流状,流速一般为0.5/s,大大减薄了物料层内气流在颗粒表面的滞留层;由于静止空气导热系数很低(约3/3×10-2/m2K),故减薄滞留层,使热空气的热传导转变为对流传热,从而可提高传热系数,强化传热效率,大幅度缩短干燥时间。而平流式烘箱由于气流只在物料层表面晾过,对物料层内部的气流运动影响不大,所以空气滞留层比较厚,传热效果差。
4.采用热空气穿过物料层的加热方式:
这种加热方式可有效提高物料非结合水的迁移速度,从而使蒸发变强、传热程度增加,并使热空气的速度提高,这样就提高了热载体的利用率,降低了能耗。
5.LZG系列对于要求高速干燥的物料尤为适宜:
目前,提高传热效果、热效率以及干燥效率己成为干燥工艺的主要改造方向。而LZG系列正是此方向的产物。主要特点是:
能耗低、干燥效率及热效率较厢式干燥高、生产能力大、产品粉尘含量小、热效率均匀,且温度易控制因此很适宜于热敏性物料的干燥;
由于采用了连续进出料,有利于更换不同的干燥物料,清洗方便;
操作弹性大且稳定;
由于LZG系列内部为不锈钢板氩弧满焊,杜绝了干燥物料被污染的隐患;
LZG系列内部的过滤器过滤了在干燥过程中被带出的细小物料粉尘,避免在循环再加热过程中发生
变质,影响物料品质。
技术参数:
型号 | LZG-1.0 | LZG-1.2 | LZG-1.4 | LZG-1.6 | LZG-1.8 |
直径(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
振动电机功率(kw) | 2×0.75 | 2×0.75 | 2×1.5 | 2×1.5 | 2×2.2 |
外形尺寸(m) | 1.2×1.2×2.7 | 1.4×1.4×2.7 | 1.6×1.6×3.3 | 1.8×1.8×3.3 | 2.0×2.0×3.3 |
重量(kg) | 1400 | 1680 | 2800 | 3100 | 3800 |
生产能力(kg/h) | 80-120 | 120-200 | 200-280 | 280-350 | 350-450 |
进风温度(℃) | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 |
风量(m³/h) | 1487 | 2380 | 3721 | 4462 | 5930 |
风机功率(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
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