印染车间加湿器哪个牌子好

印染车间加湿器哪个牌子好的详细信息和相关资料:印染制作工序中有一定严格的环境温湿度标准，主要是为了能保障产品操作和出厂安全，事实证明这种方法是十分有效的。冬季为一年中zui为干燥的季节，这种环境下的空气湿度标准都是不足30％的，车间内印染所需湿度也达不到要求，就会造成各种不良现象产生，后果十分严重。的解决方法就是将湿度维持在标准值上，专家建议现在增加空气设备，*正岛加湿器。
 

正岛电器生产的ZS-40Z印染车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理，将水雾化为1—5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，从而达到均匀加湿空气的目的。具有空气加湿、降温、空气净化,防静电,降尘等多种用途。既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。
 

正岛ZS-40Z印染车间加湿器生产厂家 ：正岛电器，以质量和品牌的优势，为你提供高品质的产品和优质的售后服务:

备注： 目前市场上部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置，低价格在销售，请客户区别以下：
品 牌----------－电 源------------－风 机------－外 壳
正 岛----变频电源 防水等级IP68（低能耗、低故障）--特制防水风机----全不锈钢外壳及内胆
仿冒厂家--－变压器（高耗能、高故障高、维修频率高）--普通风机（易烧毁）--普通钣金（易锈）

完善售后服务:正岛电器郑重承诺：整机保修一年。质量*，诚信*。

欢迎您印染车间加湿器的详细信息！印染车间加湿器种类有很多,不同品牌印染车间加湿器价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供*的售后服务和优质的解决方案。

正岛ZS-40Z印染车间加湿器，共有五种加湿量可供您选择，根据喷雾量的不同，分别为单输出PVC接口（即1.8KG、3KG、6KG）和双输出PVC接口即9KG、12KG。另有三种控制方式满足您的需要。全系列15种机型，分别为：

控制方式--1.8KG加湿量--3KG加湿量--6KG加湿量--9KG加湿量--12KG加湿量
开关控制--－ZS-06----－ZS-10----ZS-20----ZS-30----ZS-40
时序控制--－ZS-06S----ZS-10S----ZS-20S--－ZS-30S----ZS-40S
湿度控制--－ZS-06Z----ZS-10Z----ZS-20Z--－ZS-30Z----ZS-40Z

 
查看更多印染车间加湿器的详细信息尽在:  正岛电器

正岛ZS-40Z印染车间加湿器系列产品，是众多工业加湿设备中、zui可靠和实用的超声波工业加湿设备，相对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势，是环境空气加湿、降温、降尘、改善环境空气质量的*选择，是目前国内外应用较为广泛的一种加湿方式。

正岛ZS-40Z印染车间加湿器产品结构及主要组件:

 
雾化颗粒细--采用多元雾化技术，将水雾化为1-5微米的超微粒子，与空气充分混合达到均匀加湿的目的。

等焓加湿--将湿空气由防水风机送到环境空气中进行热湿交换循环，从而达到环境空气的等焓加湿效果。

雾化能效高--*滴水和凝水现象，避免堵塞，解除你对老式加湿器滴水出现生锈的顾虑，加湿效果。

加湿速度快--所喷出的雾粒能快速与空气结合，加湿效率可达100％，扩散速度快，效能持久。

湿度自动平衡--全自动控制，智能化轻触式按键操作，保证室内湿度达到30-99％RH（任意设定）。

环保节能--单位加湿量的能耗指标低，耗电量只有0.1KW（kg/h），仅相当于其它加湿方式的1/10~1/15。
 

您可能还对以下内容感兴趣...

1. 移动加湿器（CS-20Z）2. 湿膜加湿器（QS-9）3. 柜机加湿器（DS-24）4. 管道加湿器（KS-72）5. 气调冷库加湿器（ZY-20Q）

静电、粉尘等均为干燥环境带来的危害，也是造成产品报废的zui直接因素。很多厂家自从使用正岛推出的加湿器后，干燥带来的棘手问题均得到解决，相继推出了各种型号的加湿器，不同加湿量供消费者选购。欢迎您对印染车间加湿器，印染厂房加湿机，工业加湿器提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问， 请您。

印染相关信息

随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有24种颜色，其中红色的有银红、水红、猩红、绛红、绛紫；黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄、茶褐；青、蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青、藏青；绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿、墨绿等。

近几年节能减排成为了我国工业发展的一个趋势，对于污染较大的印染行业面临着国家一些列政策限制。2010年国家发布政策，淘汰行业落后产能，一些小作坊式的企业必将面临整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料价格的上涨，也让行业倍感压力。更多的挑战将促使行业产业的升级，集中度将会提升。

我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。

生产力要发展，提高生产效率就是zui直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。国家*在分析中国印染行业的现状及发展趋势后，明确提出“要用信息化和*改造传统行业"，这既是印染行业发展的政策导向，也是印染机械行业发展的政策导向。

“十五"期间，中国印染行业发展取得了很大的成就。全国规模以上印染企业户数从2000年的858户增加到2005年的1778户，年均增速为15.69％；印染行业规模以上企业中，从业职工人数从2000年的26.8万人增加到2005年的43.13万人，年均增长9.98％；2005年工业总产值达1397.1亿元（现行价），比2000年的551.33亿元增长153.41％。

2006年规模以上印染布产量430.30亿米，同比增长10.47％，增幅下降5.22个百分点。规模以上印染企业户数1948家，同比增加7.27％；亏损户数348家，亏损面达到17.86％；亏损总额为8.19亿元，同比下降12.91％；就业人数45.52万人，同比增加4.49％。印染6大类产品进出口总额达129.69亿美元，同比增长8.05％，增幅上升0.95个百分点；贸易顺差59.81亿美元，同比增长20.46％，增幅下降4.70个百分点。